[发明专利]一种高效环保垃圾热解工艺有效
申请号: | 201811570750.7 | 申请日: | 2018-12-21 |
公开(公告)号: | CN109737424B | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 刘清山;周旭东;潘万胜;王青 | 申请(专利权)人: | 荆门市拓达科技有限公司 |
主分类号: | F23G5/04 | 分类号: | F23G5/04;F23G5/02;F23G5/033;F23G5/027;F23G5/44 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 李亮;李余江 |
地址: | 448000 湖北省荆门市高新区·掇刀*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明属于垃圾处理技术领域,具体的说是一种高效环保垃圾热解工艺,本发明所采用的垃圾热解装置包括焚烧室;还包括热气室、排烟管、炉渣收集箱、垃圾水回收箱、输气通道、输气管、隔板、助燃机构、过滤网和带密封盖的投料口;所述热气室设置在焚烧室的外侧,热气室上设置有输气管道;所述输气通道用于向热气室输送用于热解的热气;通过对垃圾进行压缩、打孔和插入钠;垃圾热解装置在工作时会将钠上的塑料膜撕裂,使的钠与垃圾中的水接触反应,释放大量的氢气,氢气使得垃圾块被撑开,并且氢气在热解装置内被点燃,实现垃圾块内部和外部同时在燃烧,大大提高了垃圾热解的速度。 | ||
搜索关键词: | 一种 高效 环保 垃圾 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种高效环保垃圾热解工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:S1:通过垃圾运输车收集垃圾,垃圾运输车将垃圾压缩成块,缩小垃圾的体积,排出垃圾中的大部分水分;S2:在S1的基础上,从垃圾运输车上的垃圾取出,用钉耙在垃圾块上均匀的插出直径为5mm的若干深孔;S3:在S2的基础上,将钠制成直径为3mm的长条状,用塑料膜包裹后插入S2中的深孔内,钠用于和垃圾中的水反应;S4:在S3的基础上,将垃圾块投放到垃圾热解装置内,对垃圾进行充分的热解处理;本发明所采用的垃圾热解装置包括焚烧室(1);还包括热气室(2)、排烟管(3)、炉渣收集箱(4)、垃圾水回收箱(5)、输气通道(6)、输气管(7)、隔板(8)、助燃机构(9)、过滤网(10)和带密封盖的投料口(11);所述热气室(2)设置在焚烧室(1)的外侧,热气室(2)上设置有输气管(7)道;所述输气通道(6)用于向热气室(2)输送用于热解的热气;所述输气管(7)设置在焚烧室(1)和热气室(2)上,输气管(7)用于热气室(2)和焚烧室(1)的连通并将热气室(2)内的热气传入焚烧室(1)内;所述焚烧室(1)内部设置有隔板(8);所述隔板(8)上设置有若干通孔,隔板(8)用于垃圾的堆放以及垃圾中水的过滤;所述投料口(11)设置在焚烧室(1)的顶部;所述排烟管(3)的一端贯通设置在焚烧室(1)上,排烟管(3)的另一端设置在热气室(2)上,排烟管(3)用于焚烧室(1)内烟气的排出;所述助燃机构(9)设置在隔板(8)上,助燃机构(9)用于提高垃圾的燃烧效果;所述过滤网(10)设置在焚烧室(1)内,过滤网(10)位于隔板(8)的下方,过滤网(10)用于分离炉渣和垃圾中的水;所述炉渣收集箱(4)设置在焚烧室(1)的外侧,炉渣收集箱(4)通过炉渣出口与焚烧室(1)连通,炉渣收集箱(4)用于收集过滤网(10)上的炉渣;所述垃圾水回收箱(5)设置在焚烧室(1)的底部,垃圾水回收箱(5)通过垃圾水出口与焚烧室(1)连通,垃圾水回收箱(5)用于回收垃圾中的水分;其中,所述助燃机构(9)包括一号气缸(901)、充气管(902)、一号活塞(903)、活塞杆(904)、一号弹簧(905)、二号气缸(906)、二号活塞(907)、螺纹杆(908)、尖刺(909)、二号弹簧(910)、挡杆(911)、一号气孔(912)、一号套筒(913)、挡板(914)、二号气孔(915)、三号弹簧(916)、二号套筒(917)、刀片(918)、三号气缸(919)、滑块(920)和四号弹簧(921);所述一号气缸(901)设置在焚烧室(1)的内侧壁,一号气缸(901)上设置有充气管(902);所述充气管(902)贯穿热气室(2)到达热气室(2)的外部,充气管(902)用于向一号气缸(901)内充入气体;所述一号活塞(903)滑动设置在一号气缸(901)内,一号活塞(903)的下侧固连有活塞杆(904)的一端;所述活塞杆(904)的另一端与隔板(8)固连,活塞杆(904)上套接有一号弹簧(905);所述一号弹簧(905)位于一号气缸(901)内,一号弹簧(905)用于活塞的复位;通过一号气缸(901)、一号活塞(903)、活塞杆(904)、一号弹簧(905)和隔板(8)间的配合,使得隔板(8)在焚烧室(1)内部上下滑动;所述滑块(920)滑动安装在隔板(8)上侧所开设的滑槽内,滑块(920)通过四号弹簧(921)连接在滑槽的侧壁上,滑块(920)上铰接有二号气缸(906);所述二号气缸(906)内滑动设置有二号活塞(907),二号气缸(906)的侧壁上开设有进气口,二号气缸(906)上的进气口与一号气缸(901)间通过金属软管连通,二号气缸(906)上的进气口进气的速度大于充气管(902)充气的速度,二号气缸(906)的上侧设置有若干一号气孔(912),一号气孔(912)内滑动插接有挡杆(911);所述挡杆(911)与二号活塞(907)固连,挡杆(911)用于带动二号活塞(907)向下移动;所述二号弹簧(910)设置在二号活塞(907)与二号气缸(906)间,二号弹簧(910)用于推动二号活塞(907)复位并通过二号活塞(907)堵住二号气缸(906)上的进气口;所述螺纹杆(908)固连二号活塞(907)的上侧,螺纹杆(908)滑动贯穿二号气缸(906)的上侧壁并到达二号气缸(906)的外部,螺纹杆(908)的上端设置有尖刺(909),螺纹杆(908)上螺纹套接有二号套筒(917);所述二号套筒(917)转动安装在二号气缸(906)的上侧壁上,二号套筒(917)的外侧壁上设置有刀片(918),刀片(918)用于切断垃圾;所述一号套筒(913)设置在二号气缸(906)的上侧,一号套筒(913)内滑动安装有挡板(914),挡板(914)上开设有二号气孔(915),挡板(914)用于挤压出垃圾中的水分,挡板(914)与二号气缸(906)间设置有三号弹簧(916),三号弹簧(916)用于挡板(914)的复位;所述三号气缸(919)的一端铰接在焚烧室(1)的内壁上,三号气缸(919)的另一端铰接在二号气缸(906)的下侧,三号气缸(919)与一号气缸(901)连通,通过三号气缸(919)、一号气缸(901)和一号活塞(903)间的配合,使得一号活塞(903)在向下移动时会带动三号气缸(919)伸长。
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