[发明专利]一种铝合金轮毂自动切割钻孔系统在审

专利信息
申请号: 201811549037.4 申请日: 2018-12-18
公开(公告)号: CN109483236A 公开(公告)日: 2019-03-19
发明(设计)人: 刘建平;姚玉兰;梁银欢;胡成博;吕允刚;竺灿生 申请(专利权)人: 浙江万丰摩轮有限公司
主分类号: B23P23/02 分类号: B23P23/02;B22D31/00;B23Q3/08;B23Q5/28
代理公司: 绍兴普华联合专利代理事务所(普通合伙) 33274 代理人: 康秀华
地址: 312500 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种铝合金轮毂自动切割钻孔系统,包括底座,所述底座内设有转动电机,所述底座的上端通过转动电机转动连接有旋转座,所述旋转座内设有自动夹紧轮毂的夹紧机构,所述底座的四周均布依次设有上料机构、用于切割轮毂周边冒口的第一切割机构、用于切割轮毂中心冒的第二切割机构及用于对轮毂中心进行钻孔的钻孔机构,通过上述设置,可以在一个工序中完成轮毂周边的冒口与中心冒金的切割及钻孔,减少了搬运过程提高了生产效率,同时对轮毂的两端面进行钻孔提高了钻头的使用寿命,降低了操作成本,另一方面设置的夹紧机构具有自动夹紧功能,减少了员工的劳动力且提高了效率。
搜索关键词: 轮毂 底座 钻孔 切割 铝合金轮毂 夹紧机构 轮毂中心 切割机构 转动电机 自动夹紧 自动切割 钻孔系统 旋转座 冒口 上料机构 生产效率 使用寿命 转动连接 钻孔机构 两端面 上端 钻头 均布 搬运 员工
【主权项】:
1.一种铝合金轮毂自动切割钻孔系统,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)内设有转动电机(11),所述底座(1)的上端通过转动电机(11)转动连接有旋转座(12),所述旋转座(12)内设有自动夹紧轮毂(7)的夹紧机构(2),所述底座(1)的四周依次设有用于将轮毂(7)放置于夹紧机构(2)上的上料机构(3)、用于切割轮毂(7)周边冒口的第一切割机构(4)、用于切割轮毂(7)中心冒的第二切割机构(5)及用于对轮毂(7)中心进行钻孔的钻孔机构(6);所述夹紧机构(2)包括旋转筒(21),所述旋转筒(21)内通过连接板(22)安装有电磁铁(23),所述连接板(22)的底端连接有导向块(24),所述旋转筒(21)的侧壁设有扁部(211),所述旋转筒(21)的扁部(211)上开设有与所述导向块(24)滑移配合的导向槽(2111),所述扁部(211)的两端并列等距设有调节孔(2112),通过紧固件(2113)旋紧于调节孔(2112)以使导向块(24)与扁部(211)连接为一体,所述旋转筒(21)靠近电磁铁(23)线圈的一端连接有安装筒(25),所述安装筒(25)内设有铁芯(251),所述铁芯(251)上设有活动安装于安装筒(25)内的活动块(252),并通过定位装置(26)将活动块(252)与铁芯(251)连接为一体,所述铁芯(251)上套设有弹簧(253),所述弹簧(253)的两端分别抵设于活动块(252)与安装筒(25)之间,所述安装筒(25)内设有限位板(256),当所述电磁铁(23)断电时,活动块(252)在弹簧(253)作用下复位并通过限位板(256)进行限位,所述安装筒(25)远离旋转筒(21)的一端沿安装筒(25)的轴心轴向均布设有三对夹紧块(27),所述夹紧块(27)分别包括夹紧部(271)及安装部(272),所述夹紧块(27)的中部铰接于安装筒(25),夹紧块(27)的安装部(272)连接于活动块(252),当所述电磁铁(23)通电时,活动块(252)随铁芯(251)一同靠近电磁铁(23),以使夹紧块(27)以铰接端为支点旋转进而使夹紧块(27)的夹紧部(271)夹紧轮毂(7),所述旋转筒(21)的另一端连接有用于驱动旋转筒(21)旋转的夹紧电机(28),所述夹紧电机(28)通过电机安装板(29)安装于旋转座(12)上;所述上料机构(3)包括用于输送轮毂(7)的输送装置(31)及设于输送装置(31)上端的上料架(32),所述上料架(32)上对称铰接有上料辊(33),所述上料辊(33)上装设有上料气缸(34),所述上料气缸(34)的活塞杆上连接有上料夹紧气缸(35),所述上料夹紧气缸(35)的活塞杆上连接有上料夹紧座(36),所述上料夹紧座(36)的两端分别铰接有上料夹紧轮(37);所述第一切割机构(4)包括第一安装板(41),所述第一安装板(41)上前后对称设有第一切割器(42)、用于驱动第一切割器(42)左右运动的第一进给装置(46)及用于推动第一进给装置(46)前后运动的第一气缸(44),所述第一气缸(44)的活塞杆两端设有安装于第一安装板(41)上第一滑轨(45),所述第一滑轨(45)上通过第一滑块(466)滑移连接有第一进给装置(46),所述第一切割器(42)上装设有第一切割刀片(43);所述第二切割机构(5)包括第二安装板(51),所述第二安装板(51)上安装有第二切割器(52)、用于驱动第二切割器(52)横向运动的第二进给装置(53)及用于驱动第二切割器(52)纵向运动的第三进给装置(54),所述第二进给装置(53)包括设置于第二安装板(51)上的第二进给电机(531)、第二支撑座(532)及与第二进给电机(531)的电机轴同心设置的第二螺杆(533),所述第二螺杆(533)的两端对称设有安装于第二安装板(51)上的第二进给滑轨(534),所述第二进给滑轨(534)上通过滑块连接有螺纹连接于第二螺杆(533)的第三进给装置(54),所述第三进给装置(54)包括第三进给板(541),所述第三进给板(541)上设有第三进给电机(542)、第三支撑座(543)及与第三进给电机(542)的电机轴同心设置的第三螺杆(544),所述第三螺杆(544)的两端对称设有第三进给滑轨(545),所述第三进给滑轨(545)上通过滑块连接有螺纹连接于第三螺杆(544)的第二切割器(52),所述第二切割器(52)上装设有第二切割刀片(546);所述钻孔机构(6)包括第三安装板(61),所述第三安装板(61)上安装有钻孔器(62)及用于驱动钻孔器(62)沿切割方向运动的第四进给装置(63),所述钻孔器(62)的左右两端对称设有翻转板(64),所述翻转板(64)的一端设有翻转电机(641),所述翻转板(64)的另一端设有与所述翻转电机(641)的电机轴同心设置的翻转支撑座(642),所述翻转电机(641)上连接有翻转螺杆(643),所述翻转螺杆(643)的另一端连接于翻转支撑座(642),所述翻转螺杆(643)的两端设有推动滑轨(644),所述推动滑轨(644)上连接有翻转滑块(645),所述翻转滑块(645)上连接有螺纹连接于翻转螺杆(643)的滑移板(646),所述滑移板(646)远离翻转电机(641)的一端连接有顶升旋转气缸(647),所述顶升旋转气缸(647)的活塞杆上连接有钻孔夹紧座(648),所述钻孔夹紧座(648)的两端分别铰接有钻孔夹紧轮(649)。
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