[发明专利]一种中高压腐蚀箔的制作工艺

摘要

本发明公开了一种中高压腐蚀箔的制作工艺，涉及腐蚀箔生产技术领域，为了解决现有易导致腐蚀箔变形的问题，包括对高纯铝箔进行前处理、一级发孔腐蚀、二级发孔腐蚀、三级扩孔腐蚀和后处理五个步骤，所述前处理为将铝光箔放入前处理液中浸泡40‑50s；之后清洗干净后放于温度为80‑90℃的一次腐蚀混合液中，用纯水清洗干净放入温度为70‑80℃，放入含有2%的硝酸槽液中，加电流密度为0.15A/cm2的直流电进行电解腐蚀500‑600s；所述后处理采用两级不同温度退火热处理，本发明前处理工艺简单、操作方便，不会出现变形的情况，且后处理中对退火过程进行了改进，采用两级不同温度退火热处理，大大提高铝电解电容器用腐蚀箔的弯折性能。

主权项

1.一种中高压腐蚀箔的制作工艺，包括对高纯铝箔进行前处理、一级发孔腐蚀、二级发孔腐蚀、三级扩孔腐蚀和后处理五个步骤，其特征在于，所述前处理为将铝光箔放入前处理液中浸泡40‑50s；之后清洗干净后放于温度为80‑90℃的一次腐蚀混合液中，施加电流密度为0.8A/cm2的直流电进行电解腐蚀50‑60s，用纯水清洗干净放入温度为70‑80℃，放入含有2%的硝酸槽液中，加电流密度为0.15A/cm2的直流电进行电解腐蚀500‑600s；最后纯水清洗干净再放入温度为200‑220℃的烘箱进行烘干即可；所述后处理为将完成三级扩孔腐蚀的腐蚀箔进入升温阶段，升温起始温度为室温，终止温度为一级恒温温度，升温速率为40‑50℃/s；随后进入一级恒温阶段，在一级恒温温度下进行一级氮气保护退火处理，保温温度为400‑500℃，保温时间为100‑120s；接着进入线性变温阶段，变温起始温度为一级保温温度，变温终止温度为二级保温温度，变温时间为10‑30s；随后进入二级恒温阶段，在二级恒温温度下进行二级氮气保护退火处理，保温温度为200‑300℃，二级保温温度低于一级保温温度，保温时间为30‑120s；最后在空气中冷却至室温。