[发明专利]双层阶梯式十刀外补强板制造方法有效

专利信息
申请号: 201811466852.4 申请日: 2018-12-03
公开(公告)号: CN109622680B 公开(公告)日: 2020-09-29
发明(设计)人: 邢丰祺;王震;王洪斌;张守凤;杨俊雄 申请(专利权)人: 中车长春轨道客车股份有限公司
主分类号: B21D5/06 分类号: B21D5/06;B21D53/88
代理公司: 长春众邦菁华知识产权代理有限公司 22214 代理人: 田春梅
地址: 130062 *** 国省代码: 吉林;22
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摘要: 双层阶梯式十刀外补强板制造方法涉及不锈钢车体用外补强板制造技术领域,该方法将折弯机的挡尺替换为阶梯式双层挡尺,并按照折弯线L1、L10、L7、L6、L9、L8、L4、L5、L2、L3的十刀折弯顺序,对外补强板料件进行折弯。本发明采用阶梯式双层挡尺,其台阶可以搭料,对于一些特定料件可以多件同时加工,提高生产率;通过特定的十刀折弯顺序,可以避免料件公差经过十刀折弯所累计产生的尺寸超差,同时也能保证料件成型后的平面度;还可以将公差累计到料件的中间部位,既能保证图纸要求的尺寸不超差,也能保证料件无旁弯。
搜索关键词: 双层 阶梯 式十刀外补强板 制造 方法
【主权项】:
1.双层阶梯式十刀外补强板制造方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:步骤一、将折弯机的挡尺替换为阶梯式双层挡尺(2),该阶梯式双层挡尺(2)包括二阶后挡A、一阶上部后挡B和一阶下部后挡C,一阶上部后挡B和一阶下部后挡C二者的止挡端面共面,一阶上部后挡B和一阶下部后挡C二者的高度和大于外补强板料件(1)的折弯处圆弧外径R,二阶后挡A的高度大于外补强板料件(1)的折弯处圆弧外径R;步骤二、将一阶上部后挡B的上端面与折弯机凹模(3)的上端面齐平,并使外补强板料件(1)的料件第一段(1‑1)的外端面靠在一阶上部后挡B的止挡端面上,利用折弯机凸模(4)沿折弯线L1对外补强板料件(1)进行第一刀折弯;步骤三、保持一阶上部后挡B的上端面与折弯机凹模(3)的上端面齐平,将步骤二折弯后的料件第一段(1‑1)的后端面靠在二阶后挡A的止挡端面上,并将外补强板料件(1)沿折弯机台面向后推,以使外补强板料件(1)的折弯线L10置于折弯机凹模(3)的上端面上,再利用折弯机凸模(4)沿折弯线L10对外补强板料件(1)进行第二刀折弯;步骤四、保持一阶上部后挡B的上端面与折弯机凹模(3)的上端面齐平,将步骤三折弯后的外补强板料件(1)翻转180°,并将外补强板料件(1)的料件第一段(1‑1)的后端面靠在一阶下部后挡C的止挡端面上,并将外补强板料件(1)沿折弯机台面向前推,以使外补强板料件(1)的折弯线L7置于折弯机凹模(3)的上端面上,再利用折弯机凸模(4)沿折弯线L7对外补强板料件(1)进行第三刀折弯;步骤五、保持一阶上部后挡B的上端面与折弯机凹模(3)的上端面齐平,将步骤四折弯后的外补强板料件(1)翻转180°和调换前后方向,并将外补强板料件(1)的料件第八段(1‑8)的后端面靠在一阶下部后挡C的止挡端面上,并将外补强板料件(1)沿折弯机台面向前推,以使外补强板料件(1)的折弯线L6置于折弯机凹模(3)的上端面上,再利用折弯机凸模(4)沿折弯线L6对外补强板料件(1)进行第四刀折弯;步骤六、保持一阶上部后挡B的上端面与折弯机凹模(3)的上端面齐平,将步骤五折弯后的外补强板料件(1)的料件第十一段(1‑11)的后端面靠在一阶上部后挡B的止挡端面上,并将外补强板料件(1)沿折弯机台面向后推,以使外补强板料件(1)的折弯线L9置于折弯机凹模(3)的上端面上,再利用折弯机凸模(4)沿折弯线L9对外补强板料件(1)进行第五刀折弯;步骤七、保持一阶上部后挡B的上端面与折弯机凹模(3)的上端面齐平,将步骤六折弯后的外补强板料件(1)翻转180°,并将外补强板料件(1)的料件第十段(1‑10)的后端面靠在一阶下部后挡C的止挡端面上,使外补强板料件(1)的折弯线L8置于折弯机凹模(3)的上端面上,再利用折弯机凸模(4)沿折弯线L8对外补强板料件(1)进行第六刀折弯;步骤八、保持一阶上部后挡B的上端面与折弯机凹模(3)的上端面齐平,将步骤七折弯后的外补强板料件(1)调换前后方向,并将料件第一段(1‑1)的后端面靠在一阶下部后挡C的止挡端面上,然后将外补强板料件(1)沿折弯机台面向后推,以使外补强板料件(1)的折弯线L4置于折弯机凹模(3)的上端面上,再利用折弯机凸模(4)沿折弯线L4对外补强板料件(1)进行第七刀折弯;步骤九、保持一阶上部后挡B的上端面与折弯机凹模(3)的上端面齐平,将步骤八折弯后的外补强板料件(1)翻转180°,并将外补强板料件(1)的料件第四段(1‑4)的后端面靠在一阶下部后挡C的止挡端面上,并将外补强板料件(1)沿折弯机台面向前推,以使外补强板料件(1)的折弯线L5置于折弯机凹模(3)的上端面上,再利用折弯机凸模(4)沿折弯线L5对外补强板料件(1)进行第八刀折弯;步骤十、将一阶下部后挡C的下端面与折弯机凹模(3)的上端面齐平,将步骤九折弯后的外补强板料件(1)的料件第一段(1‑1)的后端面靠在一阶上部后挡B的止挡端面上,并将外补强板料件(1)沿折弯机台面向前推,以使外补强板料件(1)的折弯线L2置于折弯机凹模(3)的上端面上,再利用折弯机凸模(4)沿折弯线L2对外补强板料件(1)进行第九刀折弯;步骤十一、将一阶上部后挡B的上端面与折弯机凹模(3)的上端面齐平,将步骤十折弯后的外补强板料件(1)翻转180°,并将外补强板料件(1)的料件第二段(1‑2)的后端面靠在一阶下部后挡C的止挡端面上,使外补强板料件(1)的折弯线L3置于折弯机凹模(3)的上端面上,再利用折弯机凸模(4)沿折弯线L3对外补强板料件(1)进行第十刀折弯,进而完成外补强板的折弯制造。
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