[发明专利]表面贴装铝电解电容器用电极箔的制造方法在审
申请号: | 201811450497.1 | 申请日: | 2018-11-30 |
公开(公告)号: | CN109599269A | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 周小兵;吴春春 | 申请(专利权)人: | 南通海星电子股份有限公司;南通海一电子有限公司;四川中雅科技有限公司 |
主分类号: | H01G9/055 | 分类号: | H01G9/055 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 吴惠松 |
地址: | 226000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种表面贴装铝电解电容器用电极箔的制造方法,将铝箔在磷酸溶液浸泡后并施加瞬间大电流,然后置于混合水溶液中进行多次加电腐蚀,将铝箔置于含有氨基磺酸和柠檬酸的混合溶液中进行后处理清洗,在40℃纯水中浸泡处理,将铝箔置于烘箱,在500℃下进行热处理,在70~90℃,含4%~15%的化成液中施加所需电压进行化成处理,最后烘干;本发明的优点:所得电极箔残芯一致性好,具有高强度、低阻抗的优点;同时能有效控制电极箔杂质离子含量在1ppm以下,大幅降低电极箔漏电流,提升使用寿命。满足表面贴装铝电解电容器使用要求。 | ||
搜索关键词: | 铝电解电容器 铝箔 表面贴装 电极箔 烘箱 施加 有效控制电极 柠檬酸 混合溶液中 混合水溶液 瞬间大电流 后处理 热处理 氨基磺酸 化成处理 磷酸溶液 使用寿命 水中浸泡 一致性好 杂质离子 低阻抗 化成液 漏电流 烘干 残芯 加电 浸泡 制造 清洗 腐蚀 | ||
【主权项】:
1.一种表面贴装铝电解电容器用电极箔的制造方法,其特征在于:步骤如下:A、纯度为99.98%的91μm厚度铝箔在0.5%~1%的磷酸溶液浸泡1min,再通过电流密度为1~2A/cm2的瞬间高频电流进行表面电解处理,反应温度20~50℃;B、将上述经前处理的铝箔置于混合水溶液中进行一次加电腐蚀,加电频率为55~80Hz,反应温度为20~40℃,反应时间为1min:再置于混合水溶液中化学腐蚀,反应温度为40~60℃,反应时间为30s;接着置于混合水溶液中进行二次加电腐蚀,加电频率为40~70Hz,反应温度为20~40℃,反应时间为2min30s;再置于混合水溶液中进行三次加电腐蚀,加电频率为30~60Hz,反应温度为20~40℃,反应时间为3min30s;C、将铝箔置于化学清洗液中进行后处理清洗,后处理清洗液温度为40~75℃,反应时间3min~5min;D、在40℃纯水中冲洗处理,冲洗时间6min~10min;E、将铝箔置于烘箱,在500℃下进行热处理,同时热处理过程在惰性气体保护氛围或真空中进行,处理时间30s~50s;F、将腐蚀箔在70~90℃,含7%~15%的化成液中施加10V的电压进行化成处理3~5min;然后置于70~90℃,含6%~12%的化成液中施加25V的电压进行化成处理4~7min;再置于70~90℃,含4%~10%的化成液中施加35V的电压进行化成处理7~14min;接着置于30~60℃,含磷酸和己二酸铵一种或几种的混合水溶液中处理2~5min;然后置于烘箱,在450~500℃下同时惰性气体保护氛围或真空中进行热处理,处理时间60s~120s;再置于70~90℃,含磷酸、己二酸铵及磷酸二氢铵一种或几种的混合水溶液中处理4~10min;最后烘干。
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