[发明专利]一种生产复合材料托辊的真空灌注工艺

摘要

本发明公开了一种用于生产复合材料托辊的真空灌注工艺，先在灌注模具的筒体上依次铺设玻璃纤维层和灌注辅材，所述灌注辅材包括脱模布、导流网和吸胶毡；依次铺设脱模布、导流网和吸胶毡；通过在模具上下两端设置树脂通入管路和抽真空管路，将灌注树脂在真空抽气的作用下均质地透过玻璃纤维，采用这种方式制备的托辊材质均匀、致密，强度和刚度比橡胶、塑料托辊好；抗磨性能好，比塑料、橡胶托辊耐磨经用。

主权项

1.一种用于生产复合材料托辊的真空灌注工艺，其特征在于，包括如下步骤：第一步，架设灌注模具，所述灌注模具包括圆柱形筒体和架体，所述筒体两端通过螺栓结构固定在架体上，所述灌注模具的筒体为空腔结构，在筒体的空腔内设置加热装置；第二步，在灌注模具的筒体上依次铺设玻璃纤维层和灌注辅材，所述灌注辅材包括脱模布、导流网和吸胶毡；依次铺设一层脱模布、一层导流网和两层吸胶毡；第三步，在灌注辅材外侧缠绕树脂通入管路和真空抽气管路，所述树脂通入管路为蛇形管，所述抽气管路通过蛇形管上的三通连接至蛇形管上；在抽气管路上设置监测真空度的真空表，在真空抽气管路的出口端连接真空泵，控制真空膜内真空度在0.4MPa以上；第四步，在最外层铺设真空膜，真空膜覆盖模具筒体两端，防止灌注的树脂溢出，并在真空膜对向的两端留置抽气管的通路，形成真空灌注系统；第五步，利用筒体空腔内的加热装置加热灌注系统，达到一定温度后，开启真空泵对系统抽真空；第六步，将树脂混合物，通过树脂通入管路注入到真空灌注系统；第七步，完成灌注后，关闭真空泵，停止树脂和固化剂的注入；第八步，维持真空状态30‑60分钟，而后恢复常压，在60～65℃加热固化成型；第九步，脱模后进行后续处理，包括与轴承座、卡簧、挡圈、密封圈、轴承组装成托辊终产品。