[发明专利]一种低模量硅酮胶专用纳米碳酸钙的制备方法

摘要

本发明公开了一种低模量硅酮胶专用纳米碳酸钙的制备方法，在原有的湿法包覆表面改性的基础上，采用硬脂酸和聚醚改性有机硅共同对纳米碳酸钙粒子表面进行干法二次包覆，进一步改善纳米碳酸钙表面包覆改性的均匀程度，以提高纳米碳酸钙在硅酮胶基体中的分散性和相容性，达到补强增韧的效果；本发明在现有的普通纳米碳酸钙生产线中，引入分料绞龙和高速混合机作为干法二次表面处理装置，可以在一条生产线上同时实现低模量硅酮胶专用纳米碳酸钙和原有的普通纳米碳酸钙的生产，确保了设备运行的连续简便，有效降低了产线的设备及能源损耗，节约了生产成本，具有较高的生产效率。

主权项

1.一种低模量硅酮胶专用纳米碳酸钙的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.将石灰石高温煅烧制得CaO，向CaO中加入水进行消化反应，将得到的Ca(OH)2悬浊液经过100‑200目筛，陈化24‑72h后，经过二级旋液分离后调配至Ca(OH)2质量浓度为15‑20％，得到精制Ca(OH)2浆体；S2.将上述精制Ca(OH)2浆料置于碳化塔中，加入结晶控制剂并搅拌均匀后，通入CO2控制温度在30‑70℃下进行碳化反应，反应过程中采用pH计监测体系的pH变化，当浆料pH值降至6.5‑7.0时，停止碳化反应，得到CaCO3浆液；S3.将上述CaCO3浆料进行搅拌，并加热至50‑80℃，向其中缓慢加入以硬脂酸和椰子油组成的复合表面活化剂进行湿法一次表面活化，继续搅拌15‑30min后，得到一次表面活化的纳米CaCO3熟浆；S4.将上述一次表面活化的纳米CaCO3熟浆依次进行压滤和干燥，然后通过研磨机一进行粉碎，得到普通纳米CaCO3；S5.将普通纳米CaCO3置于高速混合机内，升温至110‑120℃，在高速搅拌下依次加入硬脂酸和聚醚改性有机硅进行干法二次表面包覆；S6.对经过干法二次表面包覆的纳米CaCO3通过研磨机二进行粉碎，得到低模量硅酮胶专用纳米碳酸钙。