[发明专利]一种高强度空心稳定杆的制造工艺有效
申请号: | 201811441964.4 | 申请日: | 2018-11-29 |
公开(公告)号: | CN109648256B | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
发明(设计)人: | 刘旭;陈小东;刘红兵;陈正强;孔德霞 | 申请(专利权)人: | 扬州东升汽车零部件股份有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 常州信策知识产权代理事务所(普通合伙) 32352 | 代理人: | 赵凯 |
地址: | 211400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种高强度空心稳定杆的制造工艺,包括以下步骤:1)落料:将空心金属管按设计的长度进行落料;2)对钢管表面进行渗碳处理;3)利用数控冷弯机进行冷弯成形;4)在惰性气体保护下,工件在淬火炉中加热后油淬;5)在惰性气体保护下,工件在回火炉中加热后保温;6)对稳定杆半成品在淬火过程中产生的变形部位进行局部校正;7)对空心稳定杆内壁进行喷丸强化;8)采用摩擦焊接工艺,焊接稳定杆和球头;9)对空心稳定杆外壁进行抛丸强化处理;10)先对稳定杆进行表面磷化,然后进行喷粉,加热固化。本发明的高强度空心稳定杆的制造工艺,能降低稳定杆重量,提高抗拉强度和疲劳寿命。 | ||
搜索关键词: | 一种 强度 空心 稳定 制造 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种高强度空心稳定杆的制造工艺,其特征在于:其包括以下步骤:1)落料:在圆盘锯床上将空心金属管原材料按设计的长度进行落料;2)渗碳:对原材料钢管表面进行渗碳处理,控制渗碳温度、渗碳层的厚度和渗碳均匀性;3)冷弯成形:利用数控冷弯机进行冷弯成形,在此过程中,钢管内使用芯棒支撑以保证R角过度圆滑;4)淬火:在惰性气体保护下,工件在淬火炉中加热至设定温度,然后油淬;5)回火:在惰性气体保护下,工件在回火炉中加热至设定温度后保温;6)冷校:采用液压设备对稳定杆半成品在淬火过程中产生的变形部位进行局部校正;7)内壁喷丸:利用高压水驱动金属弹丸对空心稳定杆内壁进行喷丸强化;8)摩擦焊接:采用摩擦焊接工艺,将内壁强化后的稳定杆和机加好的球头进行焊接连接;9)外壁抛丸:用吊笼式抛丸机,利用旋转叶轮驱动金属弹丸对空心稳定杆外壁进行抛丸强化处理;10)表面涂装防护:先对稳定杆进行表面磷化,保持稳定杆表面整洁;然后进行喷粉,加热固化。
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