[发明专利]一种复合锤头的镶铸工艺在审
申请号: | 201811438392.4 | 申请日: | 2018-11-27 |
公开(公告)号: | CN109351949A | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 汪学军 | 申请(专利权)人: | 汪学军 |
主分类号: | B22D19/16 | 分类号: | B22D19/16;C21D1/18;C21D9/00 |
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地址: | 438000 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明公开了一种复合锤头的镶铸工艺,包括以下步骤:a、选取材质:采用高铬铸铁‑碳钢复合的办法制造锤头,其中锤头采用高铬铸铁,锤柄采用ZG270‑550,并对原材料进行除油清洗,然后脱氢处理;b、选取模型;c、造型;d、复合:复合前将整个砂型放入中频感应线圈内,通过中频感应对锤柄进行预热,达到一定温度时开始浇注金属液;e、热处理:镶铸完成后需要进行退火和回火处理,f、测量检验:测量检验合格的进行封装入库,测量公差不超过0.7‑1.5cm。本发明在相同工况条件下,用镶铸法生产的复合锤头,其寿命是高锰钢的2倍多,且生产工艺简单,成本低,使用该工艺生产出的锤头后减少了锤头更换的频率,节约了生产成本,便于推广。 | ||
搜索关键词: | 镶铸 复合锤头 锤头 高铬铸铁 复合 锤柄 测量 退火 中频感应线圈 热处理 测量公差 锤头更换 工况条件 工艺生产 回火处理 脱氢处理 中频感应 高锰钢 金属液 预热 浇注 除油 放入 砂型 碳钢 生产工艺 封装 检验 生产成本 清洗 入库 造型 节约 制造 生产 | ||
【主权项】:
1.一种复合锤头的镶铸工艺,其特征在于,包括以下步骤:a、选取材质:采用高铬铸铁‑碳钢复合的办法制造锤头,其中锤头采用高铬铸铁,锤柄采用ZG270‑550,并对原材料进行除油清洗,然后脱氢处理;b、选取模型:锤端、浇口窝和内浇道采用消失模型,冒口、冒口颈和直浇道采用木模模型;c、造型:造型时需要再次清除预先制作出的锤柄复合部位表面杂物,同时涂附保护剂,套上锤端消失模,放入砂型直接造型;d、复合:复合前将整个砂型放入中频感应线圈内,通过中频感应对锤柄进行预热,达到一定温度时开始浇注金属液;e、热处理:镶铸完成后需要进行退火和回火处理,具体是对锤头整体缓慢加热到700‑960℃,保温4‑10h,出炉强制风冷淬火;当铸件温度低于100℃时,再次入炉进行回火处理,回火温度为300‑400℃,保温3‑6h,出炉空冷;f、测量检验:测量检验合格的进行封装入库,测量公差不超过0.7‑1.5cm。
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