[发明专利]一种半结晶聚合物原位发泡模塑成型方法

摘要

本发明公开一种半结晶聚合物原位发泡模塑成型方法，包括如下步骤：将半结晶聚合物树脂颗粒放入模具中，密封模具，将模具升温，通入物理发泡剂，使得模腔内压力达到一定值，使树脂颗粒在模具中饱和一定时间，物理发泡剂扩散进入树脂颗粒中达到饱和；然后打开排气阀使得模具中压力降低到大气压，吸附有物理发泡剂的树脂颗粒发泡；然后关闭物理发泡剂进气阀，打开加热介质进气阀，通入高压加热介质，树脂颗粒内部发泡剂压力升高进一步膨胀，且表面部分熔融，两者作用下使得发泡的树脂颗粒相互粘结在一起模塑成型得到与模具型腔一致的发泡制品。本发明的方法具有生产效率高、工艺简单、对物料要求低且能制备高发泡倍率复杂结构制件的优点。

主权项

1.一种半结晶聚合物原位发泡模塑成型方法，包括如下步骤：将半结晶聚合物树脂颗粒放入模具中，密封模具，将模具升温到温度T1,T1为该半结晶聚合物的熔点以下5‑50℃，通入物理发泡剂，使得模腔内压力达到一定值P1，使聚合物树脂颗粒在模具中饱和一定时间t1，物理发泡剂扩散进入聚合物树脂颗粒中达到饱和；然后快速打开排气阀使得模具中压力突然降低到大气压，吸附有物理发泡剂的聚合物树脂颗粒发泡；然后关闭物理发泡剂进气阀，打开加热介质进气阀，通入高压加热介质，加热介质通常压力不小于1bar,在加热介质作用下，聚合物树脂颗粒内部发泡剂压力升高进一步膨胀，且表面部分熔融，两者作用下使得发泡的聚合物树脂颗粒相互粘结在一起模塑成型得到与模具型腔一致的发泡制品；聚合物树脂颗粒二次发泡充满模腔后将模具快速冷却到室温使发泡制品定型，开模取出。