[发明专利]一种高导热烤盘的物理变质半固态压铸制备方法

摘要

本发明涉及一种高导热烤盘的物理变质半固态压铸制备方法，包括将铝合金铸锭快速升温以及将剩余铝合金铸锭控制较低熔炼温度；将过热熔融铝液倒入低温熔融铝液中进行变质处理；将Al‑5B合金加入经过变质处理之后的铝液中，保温0.2‑0.5h；将Al‑10Sr合金加入铝液中，保温0.2‑0.5h；对铝液进行精炼、除气、除渣；采用电磁搅拌对除渣后的铝液进行高速搅拌，搅拌时降温至620‑640℃，搅拌时间为30‑40min，搅拌速度为250‑500rpm，获得半固态的压铸液；将压铸液转移至高压液压压铸机，通过烤盘模具压铸出铝合金烤盘毛坯；铝合金烤盘毛坯抛光后，进行涂层，得到高导热烤盘成品。通过本发明的方法制备获得的烤盘制作方法简单，导热效果好，适合在烘焙领域推广使用。

主权项

1.一种高导热烤盘的物理变质半固态压铸制备方法，其特征在于：包括：a. 将铝合金铸锭总用量的40‑60wt%加入熔炼炉中熔炼，快速升温至900‑920℃，保温15‑20min，升温速率为4~5℃/min；b．将剩余铝合金铸锭加入另一熔炼炉中熔炼，控制熔炼温度为640‑660℃，保温0.5‑1h；c．将步骤a中的熔融铝液倒入步骤b中的熔融铝液中进行变质处理；d. 将Al‑5B合金加入步骤c经过变质处理之后的铝液中，保温0.2‑0.5h；e. 将Al‑10Sr合金加入步骤d所得铝液中，保温0.2‑0.5h；f. 对铝液进行精炼、除气、除渣；g．采用电磁搅拌对除渣后的铝液进行高速搅拌，搅拌时降温至620‑640℃，搅拌时间为30‑40min，搅拌速度为250‑500rpm，获得半固态的压铸液；h. 将压铸液转移至高压液压压铸机，通过烤盘模具压铸出铝合金烤盘毛坯；i. 铝合金烤盘毛坯抛光后，进行涂层，得到高导热烤盘成品；其中，Sr元素的加入量占总合金加入量的0.03‑0.05wt%，B元素加入量占总合金加入量的0.03‑0.05 wt%，所述铝合金铸锭选自2A16铝合金、2A17铝合金、2A20铝合金中的一种或多种，所述压铸过程中的压力为150‑200MPa，保压时间为5‑10秒。