[发明专利]一种涤棉纤维回收的方法在审
申请号: | 201811356351.0 | 申请日: | 2018-11-15 |
公开(公告)号: | CN109534981A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 徐良平;马志;宫怀瑞 | 申请(专利权)人: | 罗莱生活科技股份有限公司 |
主分类号: | C07C51/09 | 分类号: | C07C51/09;C07C63/26;C01B32/05 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 许洁 |
地址: | 226299 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种涤棉纤维回收的方法,首先将废旧涤棉织物进行预处理,然后通过高压釜进行水热处理,处理后的混合物进行固液分离,固体与氢氧化钠混合反应,并分离,清洗,干燥处理得到水热焦炭产物,而液体则加入盐酸进行反应,并多次提纯处理得到苯二甲酸产物。 | ||
搜索关键词: | 涤棉纤维 预处理 苯二甲酸 涤棉织物 干燥处理 固液分离 混合反应 焦炭产物 氢氧化钠 水热处理 回收 混合物 高压釜 提纯 水热 盐酸 清洗 | ||
【主权项】:
1.一种涤棉纤维回收的方法,其特征在于包括如下步骤:第一步、将废旧的涤棉织物置于洗涤器内加入去离子水和洗涤剂进行搅拌洗涤10‑12min,然后将洗涤后的涤棉织物置于去离子水内搅拌漂洗3‑5min,并反复漂洗3‑5次;第二步、漂洗后的涤棉织物置于干燥箱内,在110‑120℃下干燥1‑1.2h,然后在进行紫外光消毒,并剪切呈20*20mm的方块;第三步、将预处理后的涤棉织物投入蒸馏水中搅拌,并装入高压釜中密闭升温至250‑290℃后恒温保持6‑7h,其中高压釜的工作压力为42‑45MPa,加热功率为2.3‑2.5kw;第四步 、从高压釜中取出混合物进行固液分离,将分离后的固体投入氢氧化钠溶液中,搅拌4~6min,并采用真空泵再次进行再次固液分离,抽滤得到固体分别用乙醇和蒸馏水进行超声振荡、离心分离清洗数次,干燥研磨后得到产物水热焦炭;第五步、第四步中再次固液分离后的液体经恒温磁搅,并加入与氢氧化钠等摩尔盐酸,得到乳白色固体,该固体经多次提纯处理,然后置于烘箱内在110℃下干燥5h,并研磨得到产物对苯二甲酸。
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