[发明专利]气味吸附网板的制造工艺在审

专利信息
申请号: 201811335530.6 申请日: 2018-11-10
公开(公告)号: CN109432940A 公开(公告)日: 2019-03-08
发明(设计)人: 沈正南;陈兰娟;李中华 申请(专利权)人: 陈兰娟
主分类号: B01D53/02 分类号: B01D53/02;B01J20/20;B01J20/30
代理公司: 深圳华奇信诺专利代理事务所(特殊普通合伙) 44328 代理人: 范亮
地址: 353000 福建省南平市*** 国省代码: 福建;35
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摘要: 发明涉及过滤网层制造工艺技术领域,尤其是指一种气味吸附网板的制造工艺,包括如下工艺步骤,步骤1:使用吸附材料制成原料;步骤2:将原料热压入蜂窝模具中;步骤3:将热压完成的原料与蜂窝模具整体进行初次自然风干;步骤4:将步骤3中初次风干完成的原料与蜂窝模具进行脱模,然后将原料进行二次风干;步骤5:将吸附块放入已经二次风干完成的原料的蜂窝孔中,然后在原料外侧粘合阻隔稳固层,制得气味吸附网板。网板的本身结构同样的吸附材料,在改善新增的工序且控制了成本,以达到较低成本实现最终产品大大提高了吸附效果吸附块配合网板本身结构同样带有吸附功能,提高吸附率。
搜索关键词: 网板 蜂窝模具 气味吸附 制造工艺 风干 吸附材料 热压 吸附 工艺步骤 过滤网层 吸附功能 吸附效果 自然风干 低成本 蜂窝孔 稳固层 吸附率 粘合 放入 脱模 阻隔 配合
【主权项】:
1.气味吸附网板的制造工艺,其特征在于:包括如下工艺步骤,步骤1:使用吸附材料制成原料;步骤2:将原料热压入蜂窝模具中,热压温度为180至400摄氏度,热压时间为25至80分钟;步骤3:将热压完成的原料与蜂窝模具整体进行初次自然风干,脱水率达80%至85%;步骤4:将步骤3中初次风干完成的原料与蜂窝模具进行脱模,然后将原料进行二次风干,风干温度为35至60摄氏度,风干时间为20至40分钟;步骤5:将吸附块放入已经二次风干完成的原料的蜂窝孔中,然后在原料外侧粘合阻隔稳固层(2),制得气味吸附网板(1)。
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