[发明专利]一种高耐蚀性连续退火低合金高强钢带的生产方法有效

专利信息
申请号: 201811330825.4 申请日: 2018-11-09
公开(公告)号: CN109338061B 公开(公告)日: 2020-05-01
发明(设计)人: 姚勇创;李建英;马德刚;马光宗;孙璐;王言峰;韩冰;张斌;冯慧霄 申请(专利权)人: 唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
主分类号: C21D8/02 分类号: C21D8/02;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12
代理公司: 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 代理人: 赵红强
地址: 063000 *** 国省代码: 河北;13
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摘要: 发明公开了一种高耐蚀性连续退火低合金高强钢带的生产方法,所述生产方法包括热轧、冷轧、连续退火工序;热轧终轧温度为850~880℃,卷取温度为620~650℃;冷轧压缩比56~72%,冷轧轧制厚度为0.7~2.5mm;连续退火加热1段露点控制≤‑45℃、加热2段露点控制≤‑50℃、均热段露点控制≤‑53℃、缓冷和快冷段露点控制≤‑40℃。本发明通过提高工艺速度,使钢带在炉内停留时间显著缩短,使得硅、锰的表面富集以及氧化受到抑制,从而提高钢带耐蚀性;通过热轧卷取温度、冷轧压缩比以及退火温度之间的配合,确保了耐蚀性提高的同时,钢带强度满足要求。
搜索关键词: 一种 高耐蚀性 连续 退火 合金 高强 生产 方法
【主权项】:
1.一种高耐蚀性连续退火低合金高强钢带的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括热轧、冷轧、连续退火工序;所述热轧工序,终轧温度为850~880℃,卷取温度为620~650℃;所述冷轧工序,冷轧压缩比56~72%,冷轧轧制厚度为0.7~2.5mm;所述连续退火工序,加热1段露点控制≤‑45℃、加热2段露点控制≤‑50℃、均热段露点控制≤‑53℃、缓冷和快冷段露点控制≤‑40℃,退火工艺速度V与带钢厚度t满足V≥271‑71t,其中工艺速度V单位为m/min,带钢厚度t单位为mm。
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