[发明专利]橡胶的用于内燃机的塞帽及其使用方法

摘要

本发明公开了橡胶的用于内燃机的塞帽及其使用方法，包括机架，所述机架内设有原料掉落腔，所述原料掉落腔上方设有原料出口腔，所述原料掉落腔右侧设有相连通的原料输送腔，所述原料输送腔右侧设有相连通的加工腔，所述加工腔下方设有与所述加工腔相连通的开口朝下且与外界连通的成品掉落腔，所述原料输送腔左侧设有相连通的第一推板平移腔，所述第一推板平移腔上方设有平行的第二推板平移腔;本装置结构简单，操作方便，本装置使橡胶成型的过程自动化，本发明的出料装置使用简单的机械结构便可以完成简单的单个出料，并且本装置的延展性较高，使用者可以根据需要增加同时塞帽的生产数量，增加经济效益。

主权项

1.橡胶的用于内燃机的塞帽及其使用方法，包括有机架，其特征在于：所述机架内设有原料掉落腔，所述原料掉落腔上方设有原料出口腔，所述原料掉落腔右侧设有相连通的原料输送腔，所述原料输送腔右侧设有相连通的加工腔，所述加工腔下方设有与所述加工腔相连通的开口朝下且与外界连通的成品掉落腔，所述原料输送腔左侧设有相连通的第一推板平移腔，所述第一推板平移腔上方设有平行的第二推板平移腔，所述第一推板平移腔之间设有垂直的直齿轮腔，所述直齿轮腔右侧设有平行的第一皮带腔，所述第一皮带腔右侧设有前后延伸的第二皮带腔，所述第二推板平移腔左侧设有齿轮配合腔，所述齿轮配合腔上方设有相连通的第一滑动腔，所述第一滑动腔上方设有第二滑动腔，所述第二滑动腔与所述第一滑动腔之间设有连杆转动腔，所述第二滑动腔上方设有相连通的凸杆转动腔，所述原料输送腔右端壁固定设有第一电机，所述原料输送腔与所述凸杆转动腔之间转动设有第一转动轴所述第一转动轴右端延伸处与所述第一电机动力连接，所述第一转动轴上固定设有位于所述原料输送腔内的运料转杆，所述运料转杆内设有多个输料腔，所述输料腔上端面固定设有上弹性挡板，所述输料腔下端面固定设有下弹性挡板，所述上弹性挡板与所述下弹性挡板之间相互配合，所述第一转动轴上固定设有位于所述凸杆转动腔内的凸杆，所述第二滑动腔内滑动设有第一滑块，所述第二滑动腔上方设有相连通的弹簧腔，所述弹簧腔内滑动设有伸缩块，所述伸缩块与所述第一滑块顶端面固定连接，所述伸缩块左端面与所述弹簧腔之间固定设有压缩弹簧，所述第一滑块内设有开口朝下的上连杆槽，所述第一滑动腔内滑动设有第二滑块，所述第二滑块内设有开口向上的下连杆槽，所述连杆转动腔前端壁转动设有连杆轴，所述连杆轴上固定设有连杆，所述连杆上端与所述上连杆槽前后端壁铰接，所述连杆下端与所述下连杆槽前后端壁铰接，所述第二滑块下端面固定设有环绕块，所述齿轮配合腔左端面固定设有第二电机，所述齿轮配合腔左右端壁转动设有第二旋转轴，所述第二旋转轴左端延伸处与所述第二电机动力连接，所述第二旋转轴上固定设有平键，所述平键上滑动设有阶梯齿轮，所述环绕块滑动连接于所述阶梯齿轮上，所述第二旋转轴上转动设有位于所述阶梯齿轮右侧的环形齿轮，所述阶梯齿轮可与所述环形齿轮配合，所述齿轮配合腔与所述直齿轮腔之间转动设有第三旋转轴，所述第三旋转轴上固定设有位于所述齿轮配合腔内的第一直齿轮，所述第一直齿轮与所述环形齿轮啮合，所述下连杆槽上固定设有位于所述直齿轮腔内的第二直齿轮，所述第二推板平移腔内滑动设有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接有第三直齿轮，所述第三直齿轮与所述第二直齿轮啮合，所述第一推板平移腔内滑动设有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有位于所述直齿轮腔内的第四直齿轮，所述第四直齿轮与所述第二直齿轮啮合，所述第二丝杆上转动第一皮带轮，所述第一皮带轮与所述第四直齿轮之间固定设有连通杆，所述转动于内，所述第二丝杆与所述第一丝杆右端面固定设有推板，所述加工腔与所述第一皮带腔之间转动设有贯穿于所述第二皮带腔的第三丝杆，所述第三丝杆上固定设有位于所述第一皮带腔内的第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带连接，所述第三丝杆上固定设有位于所述第二皮带腔内的第三皮带轮，所述加工腔与所述第二皮带腔之间转动设有第四丝杆，所述第四丝杆上固定设有位于所述第二皮带腔内的第四皮带轮，所述第四皮带轮与所述第三皮带轮通过皮带连接，所述加工腔，所述加工腔左端面固定设有限位架，所述限位架内设有推料腔，所述限位架右端面设有第一加热块，所述第一加热块内设有加热腔，所述加热腔与所述推料腔相连通，所述限位架与所述第四丝杆和所述第三丝杆滑动连接，所述加工腔内滑动设有挤压架，所述挤压架与所述第四丝杆和所述第三丝杆螺纹连接，所述挤压架左端面固定设有第二加热块，所述第二加热块内设有多组模具槽;所述方法步骤如下：本发明工作中，使用者将一定量的橡胶原料倒进所述储料腔内，所述储料箱右边凸出部分与所述机架之间的空隙直径小于橡胶原料的直径，因此橡胶原料存储于所述储料腔内，当本发明需要工作的时候，所述上交流电磁铁与所述下交流电磁铁开启，所述上交流电磁铁与所述下交流电磁铁相互配合，所述储料箱下降，所述储料箱右侧凸出部分向下降低，橡胶原料可从所述原料出口腔漏出，当漏出一个后所述上交流电磁铁与所述回复弹簧关闭，继续保持关闭状态，此时橡胶原料掉落至所述原料出口腔上，所述原料出口腔引导橡胶原料至所述输料腔内，所述上弹性挡板与所述下弹性挡板将限制橡胶原料向右方向的运动，当橡胶原料移动至所述引物板最右端后，所述三角块无法支撑所述支撑滑块的力，所述支撑滑块下滑至所述滑块腔底部，由于所述支撑滑块的左右，带动所述引物板和所述支撑杆向下转动，此时所述下交流电磁铁和所述上交流电磁铁通电吸引，另外一个橡胶原料掉落至所述引物板上，所述引物板将橡胶原料导引至所述引板上，随后进入下方的所述输料腔内，生产过程中可根据需要增加该过程的数量，待原料进入至所述输料腔内后，所述第一电机开启，所述第一电机带动所述第一转动轴转动，所述第一转动轴带动所述运料转杆，所述运料转杆移动至最低点时，所述第一转动轴带动所述凸杆转动，所述凸杆将所述第一滑块向左推的，所述第一滑块带动所述伸缩块向左移动，所述伸缩块带动是压缩弹簧压紧，所述第一滑块向左移动带哦昂所述连杆转动，所述连杆带的所述第二滑块向右滑动，所述伸缩块带动所述环绕块向右滑动，所述环绕块带动所述阶梯齿轮向右滑动，所述第二电机开启，所述第二电机带动所述第二旋转轴转动，所述第二旋转轴带动所述平键转动，所述平键带动所述阶梯齿轮转动，所述阶梯齿轮与所述环形齿轮啮合，所述阶梯齿轮带动所述环形齿轮转动，所述环形齿轮带动所述第一直齿轮转动，所述第一直齿轮带动所述第三旋转轴转动，所述第三旋转轴带动所述第二直齿轮转动，所述第二直齿轮带动所述第三直齿轮转动，所述第三直齿轮带动所述第一丝杆转动，所述第一丝杆向右移动，带动所述推板向右移动，所述第二直齿轮带动所述第四直齿轮转动，所述第四直齿轮带动所述第二丝杆向左滑动，所述第四直齿轮通过所述连通杆带动所述第一皮带轮转动，所述第二丝杆带动所述推板向右滑动，所述推板将所述输料腔内的橡胶原料向右推，同时，所述第一皮带轮带动所述第二皮带轮转动，所述第二皮带轮带动所述第三丝杆转动，所述第三丝杆带动所述第三皮带轮转动，所述第三皮带轮带动所述第三丝杆转动，所述第四皮带轮带动所述第四丝杆转动，所述第四丝杆和所述第三丝杆带动所述挤压架向左滑动，所述模具槽与所述第一加热块配合，中间留有一定的空隙，橡胶原料经过所述推料腔、所述加热腔被所述推板推入至所述模具槽内，此时所述第二加热块和所述第一加热块开启对橡胶原理进行加热，经过所述推板的挤压后成型，所述第二电机逆转，所述挤压架分离，成型好的内燃机塞帽从所述成品掉落腔内掉出。