[发明专利]一种合成树脂的制造工艺

摘要

本发明公开一种合成树脂的制造工艺，包括混料—上料—挤出原料—成型—切割—检验工艺步骤，通过在承载装置的承载主板上设置有连接槽，使其合成树脂在放到承载主板上时能够通过连接槽让合成树脂和承载主板之间保持一定的高度，从而实现其在切割时更加方便的好处，通过在切割机下设置承重板，让其在使用切割机时不用承担切割机的重量只需推动切割机即可进行切割，从而实现其在使用切割机时更加省力的好处，通过测量装置能够使其在测量时更加简便，通过在传输装置的输送带上设置有防护棉块，故而能够避免合成树脂在传输过程中和粗糙的输送带相接触造成合成树脂表面出现划痕的现象，从而实现对生产出的合成树脂进行保护的好处。

主权项

1.一种合成树脂的制造工艺，其特征在于：包括混料—上料—挤出原料—成型—切割—检验工艺步骤，具体步骤如下：（1）混料：将原材料按照一定比例倒入混料机锥形料斗中，原材料由风机抽取通过螺旋杆输送至混料机封闭式料桶中进行混合，混合后通过混料机下料口卸料至料箱；（2）上料：料箱转运至挤压机旁，由人工将混合原料铲至上料机锥形料斗内，原材料通过螺旋杆输送至挤出机锥形料斗，螺旋杆出料口与挤压机进料口之间用塑料袋连接，形成封闭式卸料空间；（3）挤出：原料进入挤出机仓室，经电加热至200度左右，原材料呈熔融状态，设备内熔融状态的树脂进入模具的封闭模腔，充满模腔后塑料挤出形成片状树脂；（4）成型：片状树脂通过双滚轴压花后进入成型机形成规格瓦状，成型机采用风机及循环水间接冷却；（5）切割：通过输送装置将半成品的瓦状树脂传输到承载装置上，然后利用测量装置测量出所需要瓦状树脂的长度，继而用切割装置按测量完成的长度进行切割；（6）检验：对切割后的成型树脂进行检验，如成型树脂不合格即回收在利用，如合格放入成品区待销售。