[发明专利]一种绿色环保型工业污水废气净化处理系统

摘要

一种绿色环保型工业污水废气净化处理系统，格栅化粪池中的污泥排入化粪池定期由吸粪车抽吸外运处置；污水经由进水口进入格栅化粪池中进行处理，污水经由出水口、进水管进入水量水质调节池中进行处理，污水经由排水泵、污水进水筒进入水解酸化反应池中进行处理，污水经由排水管、污水进水口进入A/O生化池中进行处理，污水经由出水管口、污水进口进入MBR膜生物反应池中进行处理，污水经由出水管路、进水口进入消毒池中进行处理，最终经由出水管排出净化结束、达标排放；曝气装置为A/O生化池和MBR膜生物反应池提供曝气处理；二氧化氯发生器为消毒池提供二氧化氯；水解酸化反应池中产生的废气经管路收集输送至废气净化装置处理，达标后高空排放。

主权项

1.一种绿色环保型工业污水废气净化处理系统，其特征在于：格栅化粪池（A）中的污泥排入化粪池定期由吸粪车抽吸外运处置；污水经由进水口（A8）进入格栅化粪池（A）中进行处理，污水经由出水口（A9）、进水管（B4）进入水量水质调节池（B）中进行处理，污水经由排水泵（B10）、污水进水筒（C5）进入水解酸化反应池（C）中进行处理，污水经由排水管（C12）、污水进水口（D23）进入A/O生化池（D）中进行处理，污水经由出水管口（D27）、污水进口（E10）进入MBR膜生物反应池（E）中进行处理，污水经由出水管路（E5）、进水口（F8）进入消毒池（F）中进行处理，最终经由出水管（F9）排出净化结束、达标排放；曝气装置（G）为A/O生化池（D）和MBR膜生物反应池（E）提供曝气处理；二氧化氯发生器（H）为消毒池（F）提供二氧化氯；水解酸化反应池（C）中产生的废气经管路收集输送至废气净化装置（I）处理，达标后高空排放；所述格栅化粪池（A）具有池体（A1），池体（A1）内部由两组隔板（A2）分割成一级腐化池（A3）、二级腐化池（A4）、澄清池（A5）三个腔体；一级腐化池（A3）、二级腐化池（A4）、澄清池（A5）的顶部分别具有能够翻转开来的端盖（A6），端盖（A6）的一侧边沿通过转动组件（A7）与池体（A1）之间保持活动连接，一级腐化池（A3）上设置有进水口（A8），澄清池（A5）上设置有出水口（A9），隔板（A2）上设置有通水口（A10）；所述水量水质调节池（B）具有调节池体（B1）和端盖（B2），该调节池还具有补水口（B3），补水口（B3）与外部进水管（B4）连通；调节池体（B1）的下端与排水管（B5）连通；调节池体（B1）的内部通过网罩设置有多层调节水质的滤料（B6）；在调节池体（B1）的内部且位于滤料（B6）的下方设有高水位传感器（B7）和低水位传感器（B8），在进水管（B4）和排水管（B5）上安装有进水泵（B9）和排水泵（B10），高水位传感器（B7）和低水位传感器（B8）分别与调节池体（B1）外部的控制设备信号输入端连接，控制设备的输出端分别与进水泵（B9）和排水泵（B10）连接；所述水解酸化反应池（C）具有下固定池体（C1）和上移动池体（C2）；上移动池体（C2）整体位于下固定池体（C1）的内部，通过液压升降机构（C3）进行调节；下固定池体（C1）的内部下端伸入有污水进水筒（C5），下固定池体（C1）的内部设有整流配水板（C6），整流配水板（C6）的上、下方分别形成水解酸化反应区（C7）和配水区（C8），上移动池体（C2）的内部设置有斜管分离区（C10），斜管分离区（C10）的上方形成清水区，上移动池体（C2）的内部上端具有指型出水槽（C11），上清液通过指型出水槽排出，指型出水槽（C11）与排水管（C12）连通；所述A/O生化池（D）具有不锈钢外壳（D1），不锈钢外壳（D1）内部具有配水区（D2）、厌氧生化区（D3）、好氧生化区（D4）、和集水区（D5）；配水区（D2）与厌氧生化区（D3）之间通过第一网格（D6）隔开，厌氧生化区（D3）与好氧生化区（D4）之间通过第二网格（D7）隔开，第二网格（D7）的上方为第一实心墙体（D8），好氧生化区（D4）和集水区（D5）之间通过第二实心墙体（D9）隔开，第二实心墙体（D9）的上端形成流水区（D10）；厌氧生化区（D3）的底部设置有曝气装置（D11）；厌氧生化区（D3）竖向排布有多组填料单元（D12），填料单元（D12）的上、下端具有连接在不锈钢外壳（D1）内侧的固定端（D13），固定端（D13）之间为网罩（D14），网罩（D14）的内部为多层V形的填料卡块（D15），填料卡块（D15）之间布满填料；曝气装置（D11）具有进气管（D16）以及出气机构，出气管（D16）的端部具有连接端头（D17）；出气机构具有连接端（D18）、连接头（D19）、喷出杆（D20）、喷头（D21）以及堵头（D22）；连接端（D18）连接在连接端头（D17）上，连接端（D18）周围设置多组连连接头（D19），连接头（D19）分别连接一组喷出杆（D20），喷出杆（D20）的端部安装喷头（D21），连接端（D18）的端部由堵头（D22）密封；所述MBR膜生物反应池（E）包括反应池外壳体（E1），以及位于反应池外壳体（E1）内部的兼氧池（E2）、MBR池（E3）和污泥储池（E4）；兼氧池（E2）、MBR池（E3）、污泥储池（E4）分别与反应池外壳体（E1）的内部保持一体成型结构；兼氧池（E2）与MBR池（E3）之间采用管路连通；MBR池（E3）上端设置有出水管路（E5），出水管路（E5）的外端伸出反应池外壳体（E1）外后连通循环泵（E6）；兼氧池（E2）的底部通过污泥收集管（E7）连通污泥储池（E4），污泥收集管（E7）上设置有污泥泵（E8）；污泥储池（E4）的底部设置有伸出反应池外壳体（E1）外的排泥管（E9）；反应池外壳体（E1）的顶部安装有污水进口（E10），反应池外壳体（E1）的内部固定有倾斜的隔板（E11），隔板（E11）的上部形成污水暂存腔（E12），污水暂存腔（E12）的底部与兼氧池（E2）的顶部连通；反应池外壳体（E1）的内部设置有过滤网（E13），过滤网（E13）倾斜固定在污水进口（E10）的下方，过滤网（E13）的外侧形成杂质暂存腔（E14）；所述消毒池（F）具有外壳体（F1）、消毒池支座（F2）、消毒池内腔（F3）、消毒搅拌机构（F4）、盖板（F5）、消毒支撑机构托轨（F6）、消毒支撑机构（F7）、进水口（F8）和出水管（F9）；消毒池内腔（F3）固定在外壳体（F1）的内部，两者形成的整体通过消毒池支座（F2）固定支撑；盖板（F5）安装在消毒池内腔（F3）上端，消毒搅拌机构（F4）通过盖板（F5）固定；消毒支撑机构托轨（F6）整体呈圆环形状且固定在盖板（F5）的上表面位置，消毒支撑机构托轨（F6）中部具有开口（F6A），其开口（F6A）左、右侧形成有呈圆弧形的滚轮滑动腔（F6B），滚轮滑动腔（F6B）的上、下面具有滑动口（F6C）；消毒支撑机构（F7）具有滚轮（F71）、连接筒I（F72）、连接筒II（F73）、连接筒III（F74）；滚轮（F71）通过支架连接在连接筒I（F72）的外侧，消毒支撑机构（F7）中的滚轮（F71）通过上述开口（F6A）置于滑动腔（F6B）中运动；连接筒III（F74）的下端连接有扩开连接口（F75），扩开连接口（F75）上连接有升降拉绳（F76）；连接筒I（F72）、连接筒II（F73）和连接筒III（F74）分别为空心圆筒，其内部贯穿有与外部消毒设备连通的消毒软管（F77）；扩开连接口（F75）上安装有与消毒软管（F77）连通的消毒液喷头（F78）；盖板（F5）上开有用于消毒支撑机构（F7）中的连接筒I（F72）伸出和移动的弧形通道（F10）；所述曝气装置（G）具有进气总管（G1）、与进气总管（G1）相连的出气管（G2）、以及与出气管（G2）相连的出气机构（G3），出气管（G2）的端部具有旋转连接端头（G4），出气机构（G3）整体活动设置在旋转连接端头（G4）上；出气机构（G3）具有回旋式连接件（G5）、连接接头（G6）、回旋式喷出杆（G7）、回旋式喷出头（G8）以及堵头（G9）；回旋式连接件（G5）活动卡扣在旋转连接端头（G4）上，回旋式连接件（G5）周围设置多组连接接头（G6），多组连接接头（G6）分别连接一组回旋式喷出杆（G7），回旋式喷出杆（G7）的端部安装回旋式喷出头（G8），回旋式连接件（G5）的端部由堵头（G9）密封；所述二氧化氯发生器（H）包括碱溶液器（H1）、酸溶液器（H2）、反应器（H3）、混合器（H4）、缓冲罐（H5）、二氧化氯浓度检测及余液处理装置（H6）以及PLC控制设备（H7）；碱溶液器（H1）和酸溶液器（H2）分别通过第一管道（H8）和第二管道（H9）连通反应器（H3），反应器（H3）的输出端通过第三管道（H11）连通混合器（H4），混合器（H4）再通过管道连通缓冲罐（H5），缓冲罐（H5）通过第四管道（H12）连通二氧化氯浓度检测及余液处理装置（H6），二氧化氯浓度检测及余液处理装置（H6）内设置有二氧化氯浓度检测仪（H13），缓冲罐（H5）还外接有输出管（H14），输出管（H14）上安装有输出计量泵（H15），二氧化氯浓度检测仪（H13）与PLC控制设备（H7）的信号输入端连接，PLC控制设备（H7）的信号输出端与计量泵（H15）连接；二氧化氯浓度检测及余液处理装置（H6）内部分为水箱（H18）和活性炭过滤装置（H19），第四管道（H12）从水箱（H18）的前端伸入，第四管道（H12）上连通有清水进水管（H20），活性炭过滤装置（H19）通过设在其前端的多孔布水进液管（H21）与水箱（H18）相连通，活性炭过滤装置（H19）的后端设有多孔集水排液管（H22）；二氧化氯浓度检测仪（H13）位于水箱（H18）的底部；所述废气净化装置（I）包括吸附室（1）、脱硫室（2）、进气管（3）和连通管（7）；所述吸附室（1）与脱硫室（2）通过连通管（7）密封连通，所述进气管（3）密封连通设置于吸附室（1）一侧并在该连接处安装有罗茨风机（301），且所述罗茨风机（301）的进风管与进气管（3）密封连通；所述吸附室（1）与脱硫室（2）之间设有循环泵（6），且所述循环泵（6）分别与吸附室（1）及脱硫室（2）通过管道密封连通；所述吸附室（1）内安装有吸附机构（4），所述吸附室（1）的顶部通过螺纹连接有第一密封盖（101）；所述吸附机构（4）顶部安装有交流电机（401），且所述交流电机（401）通过固定架与吸附室（1）内壁连接；所述吸附机构（4）内部中空，且在其顶部和底部分别设有对称的出风孔（408）和进风孔（407）；所述吸附机构（4）的内部设有直立的连杆（403），所述连杆（403）的表面设有若干个扇叶（406），所述连杆（403）顶端与交流电机（401）通过轴套连接，所述连杆（403）底部贯穿吸附机构（4）并嵌入于轴承套（402）内保持相对活动；所述吸附机构（4）的表面设有环形嵌槽（405），所述环形嵌槽（405）内填充有棉网（404）；所述脱硫室（2）内通过密封连通有添料筒（201）和水管（202）；所述添料筒（201）顶端通过螺纹连接有第二密封盖（2011），所述水管（202）的底端连通有喷头（2021）；所述脱硫室（2）的内底壁设有反应池（204），所述反应池（204）的内底壁安装有流体泵（2061），且所述流体泵（2061）连通有流体管（206），且所述流体管（206）延伸至脱硫室（2）外部；所述脱硫室（2）的一侧通过密封连通有排气管（205）。