[发明专利]一种1系铝合金板材生产工艺

摘要

本发明属于铝合金生产工艺技术领域，涉及一种1系铝合金板材的生产工艺，包括熔炼铸造、均匀化退火、挤压、淬火、锯切和打包工艺，其中铝合金原料配方为Si：0.04～0.07％，Fe：0.10～0.15％，Cu≤0.03％，Mg：0.001～0.03％，Zn：0.001～0.03％，V：0.001％～0.03％，Ti：0.003～0.04％，单个杂质≤0.05％，杂质合计≤0.15％，余量Al，挤压工艺中将整个模具工作带打磨成2～5°的促流角，挤压模具使用前进行氮化处理，使模具表面硬度保持在900～950HV，通过优化调整生产工艺参数以及对挤压模具的结构改良，生产出了表面光洁，表面粗糙度Rz≤10μm，电导率达到61％IACS以上的1系铝合金挤压板材。

主权项

1.一种1系铝合金板材生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、熔铸：按照如下重量份数比配制铝合金原料：Si：0.04～0.07％，Fe：0.10～0.15％，Cu≤0.03％，Mg：0.001～0.03％，Zn：0.001～0.03％，V：0.001％～0.03％，Ti：0.003～0.04％，单个杂质≤0.05％，杂质合计≤0.15％，余量Al，将配制好的铝合金原料加入熔炼炉中均匀混合后熔炼为液态铝合金，将液态铝合金熔铸为铝合金铸锭；B、均质：将熔铸得到铝合金铸锭加热至480～490℃后保温10～13h，得到均质后的铝合金铸锭；C、挤压：将均质后的铝合金铸锭送入挤压机的挤压筒中进行挤压，得到铝合金板材，其中挤压筒温度为430±10℃，挤压筒的挤压比为21.2，挤压速度为6.0～9.5m/min，铝合金铸锭加热温度为430～450℃，挤压模具的加热温度为440～450℃，整个模具工作带打磨成2～5°的促流角，模具工作带长度为0.5mm，挤压模具使用前进行氮化处理，使模具表面硬度保持在900～950HV；D、在线淬火：将挤压后的铝合金板材置于在线淬火装置中淬火至室温，淬火方式为水冷；E、锯切：将在线淬火后的铝合金板材进行锯切，锯切后的铝合金板材的长度为300～400mm；F、打包：将锯切后的铝合金板材进行性能检测后包装。