[发明专利]一种PCB板及其制作方法

摘要

本发明公开了一种PCB板及其制作方法，所述PCB板装置包括箱体，所述箱体内固设有升降腔，所述升降腔下端壁连通设置有连通腔，所述连通腔前后端壁转动设置有若干连杆，所述左侧连杆转动的贯穿所述连通腔后端壁，所述连杆外表面固设有位于所述连通腔内前后对称的同步轮，所述同步轮间通过链条动力连接，所述链条外表面固设有若干撑块，所述撑块上端面设有铜板，所述连通腔前端壁设置有前腔，本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用自动化工作方式，实现了设备对铜板的高效精准切割，同时通过便于调节的结构，实现了自由灵活控制铜板尺寸的功能，有效的提高了设备的利用率和工作效率，提高了设备的可靠性。

主权项

1.一种PCB板及其制作方法，所述PCB板装置包括箱体，所述箱体内固设有升降腔，所述升降腔下端壁连通设置有连通腔，所述连通腔前后端壁转动设置有若干连杆，所述左侧连杆转动的贯穿所述连通腔后端壁，所述连杆外表面固设有位于所述连通腔内前后对称的同步轮，所述同步轮间通过链条动力连接，所述链条外表面固设有若干撑块，所述撑块上端面设有铜板，所述连通腔前端壁设置有前腔，所述连通腔后端壁设置有后腔，所述左侧连杆由固设于所述后腔后端壁的驱动电机驱动，所述后腔后端壁固设与驱转电机，所述驱转电机输出轴与所述前腔前端壁转动配合连接，所述后腔前端壁、所述前腔后端壁固设有位于所述驱转电机输出轴左右且相互对称的导柱，所述驱转电机输出轴外表面螺纹配合连接设置有位于所述后腔、前腔内且与所述导柱滑动配合的螺纹块，所述螺纹块上端面固设有推杆，所述推杆靠近所述连通腔端面固设有夹板，所述升降腔上端壁设置有侧腔，所述侧腔上端壁连通设置有内腔，所述内腔后端壁固设有转动电机，所述转动电机输出轴与所述内腔前端壁转动配合连接，所述转动电机输出轴外表面固设有转块，所述转块外表面滑动配合连接设置有与所述侧腔左右端壁滑动配合齿条，所述侧腔左端壁转动设置有转动的贯穿所述侧腔右端壁的转动杆，所述转动杆外表面固设有位于所述侧腔内且与所述齿条滑动配合的动力齿轮，所述侧腔右端壁设置有通腔，所述通腔右端壁设置有边腔，所述转动杆与所述边腔右端壁转动配合连接，所述转动杆外表面滑动设置有键块，所述转动杆外表面固设有两组槽轮，所述槽轮以两者中心点对称设置，所述槽轮远离两者中心点端面中心固设有推动杆，所述推动杆靠近所述两者中心点端面固设有推轴，所述键块外表面转动设置有横版，所述边腔右端壁转动设置有皮带边轮、动力杆和皮带动轮，所述皮带边轮、动力杆和皮带动轮转动贯穿所述边腔，所述动转杆外表面固设有位于所述边腔内的动转轮和位于所述通腔内的皮带边轮，所述动力杆外表面固设有位于所述边腔内且与所述动转轮彼此啮合的翻转轮和位于所述通腔内的皮带从轮，所述转动杆外表面固设有位于所述边腔内且与所述翻转轮彼此啮合的驱动齿轮和位于所述通腔内且与所述皮带边轮皮带相反动力连接的皮带上轮，所述皮带动轮外表面固设有位于所述皮带动轮内且与所述皮带从轮皮带动力连接的皮带主轮，所述皮带动轮与所述横版螺纹配合连接，所述横版滑动设置有固设于所述通腔右端壁的导向杆，所述通腔左右端壁转动设置有前后对称的连转杆，所述连转杆外表面固设有动轮和连转轮，所述通腔内固设有前后对称开口朝向所述转动杆的连腔，所述连腔左端壁转动设置有转动的贯穿所述连腔右端壁的转杆，所述转杆外表面固设有位于所述连腔内且与所述连转轮彼此啮合的连接齿轮；所述方法包括如下步骤：首先，所述旋转电机、转动电机、驱动电机处于停止工作状态，所述升降杆处于上极限位置，所述夹板处于相互远离的极限位置，所述所述推动杆处于与所述动轮脱离状态，所述内壁块处于靠近所述转杆的极限位置，所述竖推板处于左极限位置，所述横推板处于后极限位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性；然后，所述驱动电机启动，使所述转动，所述转动后驱使所述转动，所述转动后，驱动所述链条转动，使所述铜板依次传动至所述切刀下方，此时所述驱转电机启动，使所述螺纹块朝向所述连通腔运动直至所述夹板将所述铜板夹紧，从而提高切割效率，此时旋转电机工作，所述升降杆通过螺纹作用向下移动，直至所述切刀与所述铜板接触，此时所述转动电机工作，驱动所述转块转动，所述转块转动后，使所述齿条向前滑动，所述齿条滑动后，使所述动力齿轮转动，并驱使所述转动杆转动，所述转动杆转动后，通过所述皮带上轮、皮带边轮、动转轮、驱动齿轮的运动传动，所述翻转轮转动，所述翻转轮转动后，通过所述皮带从轮、皮带主轮作用，所述皮带动轮转动，使所述横版在螺纹作用下向下移动，同时所述键块在所述转动杆作用滑动，使所述左侧槽轮与所述前侧逐步对齐，同时所述左侧槽轮驱动转动，并通过所述推轴带动所述前侧动轮转动，所述前侧动轮转动后通过所述连转轮、连接齿轮作用，所述转轮转动，所述侧腔转动后带动所述转板移动，进而使所述动力齿条滑动，此时所述竖推板在所述传动齿轮、固轮、锥轮联合运动下螺纹运动，此时所述动块在所述竖推板移动下右移至指定位置，使所述切刀在所述铜板上端面切割，从而实现第一道切割，提高切割精度，此时所述动转轮驱动所述翻转轮反向转动，使所述横版反向移动，此时所述键块向左滑动至初始位置，同时所述槽轮驱动所述后侧动轮转动，通过重复上述步骤，所述竖轴在所述主动锥轮、动力锥齿轮作用下转动，此时所述横推板带动所述动块前移至指定位置，从而实现第二道切割，当所述转动电机继续转动后，所述齿条反向滑动，通过相同的运动传递所述键块，此时所述右侧槽轮向左滑动并逐步与所述动轮对齐，同时所述右侧推轴推动所述前侧动轮转动，进而使所述竖推板向左移动指定距离，从而实现第三道切割，此时所述右侧推轴推动所述后侧动轮转动，进而使所述横推板向后移动至指定距离，从而实现第四道切割，此时所述铜板按要求切割成指定尺寸，此时所述驱转电机启动，使所述螺纹块通过螺纹反向移动，使所述夹板脱离与所述铜板夹紧状态，此时所述驱动电机启动，使所述转动，将所述铜板向左输送至外部空间即可，从而实现了铜板的高效切割，若是需要调节铜板尺寸，启动所述内壁电机，使所述内壁块移动至指定位置，此时所述动力齿条移动指定距离，使所述传动齿轮转动，从而使所述横推板、竖推板移动指定距离，从而通过可调节机构实现了多尺寸的调节，扩大了设备的工作范围，提高了设备的工作效率和质量。