[发明专利]一种用于自动化铸造生产线的自动喷涂输送机

摘要

一种用于自动化铸造生产线的自动喷涂输送机，包括转台、输送辊道和喷涂装置，转台中安装有一个竖直设置的空心轴，空心轴上套设有大链轮，转台上还安装有四个用于配合支撑所述输送辊道的绕大链轮均匀间隔分布的支撑轮，输送辊道底面上安装有呈环状的压设在支撑轮上的转盘轨道，输送辊道底端还与大链轮连接使输送辊道能够与大链轮同步转动并带动铸件旋转；喷涂装置设置在输送辊道外侧，其中位于输送辊道上方的喷涂横梁和喷涂滑杆能够沿不同的水平方向运动，与涂料输送器连接的软管通过喷涂横梁和喷涂滑杆固定，软管末端位于输送辊道上方并连接有喷嘴；通过PLC控制铸件旋转以及喷涂横梁和喷涂滑杆运动，使喷嘴中喷出的涂料能够对铸件进行均匀的喷涂。

主权项

1.一种用于自动化铸造生产线的自动喷涂输送机，其特征在于：包括转台、输送辊道和喷涂装置，所述的转台包括转台底座（1），转台底座（1）中部具有一根水平设置的支撑横梁（2），支撑横梁（2）上安装有一个竖直设置的空心轴（3），空心轴（3）的底端与支撑横梁（2）的上端面固定连接，空心轴（3）中部套设有一个大链轮（4）和一个用于支撑大链轮（4）的带座轴承（5），带座轴承（5）内圈的底端压设在空心轴（3）中部的轴肩上，带座轴承（5）外圈的回转轴心与大链轮（4）的中轴线重合，使大链轮（4）能够绕其中轴线自由转动，空心轴（3）顶端套装有一个导电滑环（6），导电滑环（6）的进线（7）与PLC控制系统连接，所述支撑横梁（2）上开设有与空心轴（3）的内孔连通的通孔，导电滑环（6）的进线（7）从空心轴（3）顶端伸入空心轴（3）的内孔，并通过支撑横梁（2）的通孔从支撑横梁（2）底端伸出；转台底座（1）的一个侧面上安装有转台驱动电机（9），转台驱动电机（9）的输出端安装有转台驱动链轮（10），转台驱动链轮（10）通过链传动带动大链轮（4）转动；转台底座（1）的上端面上安装有四个用于配合支撑所述输送辊道的支撑轮（11），四个支撑轮（11）绕大链轮（4）的中轴线均匀间隔分布，所有支撑轮（11）均能绕自身轴线自由转动，四个支撑轮（11）均为水平设置且所有支撑轮（11）的顶端位于同一水平面，四个支撑轮（11）的轴线与大链轮（4）的中轴线相交于同一点，相邻两个支撑轮（11）的轴线垂直，相对两个支撑轮（11）的轴线重合；所述的输送辊道包括辊道底架（12），辊道底架（12）中部具有两根连接横梁（13），两根连接横梁（13）分别位于空心轴（3）两侧，两根连接横梁（13）的底端均与所述大链轮（4）固定连接；辊道底架（12）的底面上固定安装有呈环状的转盘轨道（14），转盘轨道（14）的中轴线与大链轮（4）的中轴线重合，转盘轨道（14）的底面压设在四个支撑轮（11）上；辊道底架（12）上还具有两个辊筒支撑台（15），两个辊筒支撑台（15）分别位于空心轴（3）两侧，两个辊筒支撑台（15）的上端面上分别安装有左辊筒组（16）和右辊筒组（17），左辊筒组（16）和右辊筒组（17）关于大链轮（4）的中轴线对称，左辊筒组（16）和右辊筒组（17）中所有辊筒的轴线均为水平设置且相互平行，左辊筒组（16）和右辊筒组（17）中所有辊筒靠近大链轮（4）一侧的顶端配合形成用于支撑铸件砂箱（18）的平面；两组辊筒和两根连接横梁（13）之间设有一根水平设置的驱动轴（19），两个辊筒支撑台（15）底部均安装有一个驱动轴轴承座（20），驱动轴（19）的两端可转动的安装在两个驱动轴轴承座（20）内，驱动轴（19）的两端分别套装有一个传动链轮（21），所述左辊筒组（16）和右辊筒组（17）中的所有辊筒上均安装有被动链轮（22），所述辊道底架（12）的一个侧面上安装有辊道驱动电机（23），辊道驱动电机（23）的输出端安装有辊道驱动链轮（24），辊道驱动链轮（24）通过链传动带动驱动轴（19）转动，两个传动链轮（21）通过链传动分别带动两组辊筒中的一个被动链轮（22）转动，以便于驱动轴（19）通过链传动同时带动左辊筒组（16）和右辊筒组（17）转动；所述两个辊筒支撑台（15）上均安装有用于检测铸件砂箱（18）位置的位置开关（25），所有位置开关（25）均与所述导电滑环（6）的出线（8）连接从而与PLC控制系统连接；所述的喷涂装置包括分别位于所述输送辊道两侧的两对喷涂支杆（26）和两个喷涂纵梁（27），四个喷涂支杆（26）均竖直固定在安装平面上，喷涂纵梁（27）的两端分别与同一对的两个喷涂支杆（26）固定连接，两个喷涂纵梁（27）均为水平设置且相互平行，两个喷涂纵梁（27）之间设有一个喷涂横梁（28），喷涂横梁（28）水平设置且喷涂横梁（28）的两端分别与两个喷涂纵梁（27）滑动连接，使喷涂横梁（28）能够被PLC控制沿喷涂纵梁（27）的长度方向水平运动，喷涂横梁（28）下方设有一个喷涂滑杆（29），喷涂滑杆（29）竖直设置且喷涂滑杆（29）的顶端与喷涂横梁（28）滑动连接，使喷涂滑杆（29）能够被PLC控制沿喷涂横梁（28）的长度方向水平运动，喷涂滑杆（29）的底端高于左辊筒组（16）和右辊筒组（17）的顶面；所述转台底座（1）一侧的安装平面上还设有涂料输送器（30），涂料输送器（30）的出料口连接有一根软管（31），所述喷涂横梁（28）靠近涂料输送器（30）的一端安装有一个软管支撑卡环（32），所述喷涂滑杆（29）上沿其长度方向依次安装有两个软管固定卡环（33），软管（31）远离涂料输送器（30）的一端依次穿过软管支撑卡环（32）上的通孔、靠近喷涂横梁（28）一侧的软管固定卡环（33）上的通孔和远离喷涂横梁（28）一侧的软管固定卡环（33）上的通孔，软管固定卡环（33）的通孔与软管（31）的管壁固定连接，使软管（31）远离涂料输送器（30）的一端能够随喷涂滑杆（29）同步运动，通过软管支撑卡环（32）的通孔支撑软管（31）的管壁，并使软管（31）能够沿其长度方向在软管支撑卡环（32）的通孔中滑动，软管（31）远离涂料输送器（30）的一端连接有喷嘴（34），喷嘴（34）位于喷涂滑杆（29）的底端与左辊筒组（16）和右辊筒组（17）的顶面之间，喷嘴（34）与辊筒顶面的距离满足能够使喷嘴（34）不干涉铸件砂箱（18）的输送。