[发明专利]冲压模具合模间隙的计算方法

摘要

本发明揭示了一种冲压模具合模间隙的计算方法，包括：网格单元生成步骤；单元力计算步骤；压机与模具的建模步骤；上下模具的耦合建模步骤；耦合模型的网格划分步骤；单元力映射步骤；模具形变计算步骤；形变量叠加步骤；合模间隙计算步骤。本发明的冲压模具合模间隙的计算方法能精确计算上下模在合模时由于压机和模具的变形所造成的模具间隙，并通过此间隙的计算来指导对模具型面的补偿，提高模具首次合模的合模率(蓝油率)，缩短钳工打磨时间，提高模具制造效率。本发明的冲压模具合模间隙的计算方法能够得到上下模间隙的趋势云图。

主权项

1.一种冲压模具合模间隙的计算方法，上模具安装在压机的上滑块上，下模具安装在压机的下平台上，板料放置在上下模具之间，压机驱动上下模具对板料冲压成型，该冲压模具合模间隙的计算方法包括：/n网格单元生成步骤，对压机、板料和上下模具生成网格单元模型；/n单元力计算步骤，根据模拟冲压的过程，计算板料与上下模具的接触面模型上每一个网格单元的单元力，单元力包括板料与上模具之间的上单元力和板料与下模具之间的下单元力；/n压机与模具的建模步骤，建立压机以及上下模具的模型；/n上下模具的耦合建模步骤，依据所述压机以及上下模具的模型，建立压机的上滑块与上模具的上耦合模型以及压机的下平台与下模具的下耦合模型；/n耦合模型的网格划分步骤，将压机和上下模具的网格单元模型映射到上耦合模型和下耦合模型，根据上耦合模型和下耦合模型获得上模具和下模具的工作型面模型，工作型面模型被划分成网格单元；/n单元力映射步骤，基于接触面模型和工作型面模型的贴合度，将单元力映射到工作型面的网格单元上，其中上单元力映射到上模具的工作型面上，下单元力映射到下模具的工作型面上；/n模具形变计算步骤，汇总上下模具的工作型面上的各个网格单元的单元力，获得上下模具的成形力，根据上下模具的成形力计算上下模具的形变量；/n形变量叠加步骤，将上模具和下模具的网格单元建立对应关系，上模具和下模具的对应的网格单元的形变量叠加，获得该组网格单元的总形变量；/n合模间隙计算步骤，根据各组网格单元的总形变量，确定上模具和下模具的合模间隙。/n