[发明专利]一种提高复杂难选氧化铁矿石回收率的方法

摘要

本发明公开了一种提高复杂难选氧化铁矿石回收率的方法，其首先对复杂难选氧化铁矿石进行前期处理，然后制备入选料浆，并对入选料浆进行粗选作业，粗选作业得到精矿浆和尾矿浆，精矿浆泵入精矿浓缩大井，尾矿浆分级为细粒级部分和粗粒级部分，对细粒级部分和粗粒级部分分开选别，单独设定选别工艺参数，减少夹杂，回收效果好。并将其用于粗细分级后细粒级部分一段扫选作业，强化微细粒级回收效果。利用平环强磁选机对粗细分级后细粒级部分进行二段扫选作业，并将选择性絮凝工艺置于其前，避免了立环脉动冲次对选择性絮团的干扰。本发明有效提高了金属回收率，适用范围广，工业生产容易实现，可操作性强，对提高细粒级选矿回收率效果显著。

主权项

1.一种提高复杂难选氧化铁矿石回收率的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤1、复杂难选氧化铁矿石选别前物料的准备：复杂难选氧化铁矿石经采场破碎，粒度达到20mm以下时输送至选厂，再经两段连续湿式磨矿分级作业，确保进入选别的粒度为‑200目的物料占80%‑90%；步骤2、强磁粗选：将步骤1制备得到的物料配制质量浓度为40%‑50%的入选料浆，将入选料浆给入强磁选机完成粗选作业，粗选作业得到精矿浆和尾矿浆，精矿浆泵入精矿浓缩大井；步骤3、粗选尾矿分级，粗、细分级选别：将步骤2得到的尾矿浆泵入旋流器组进行分级，分级溢流为细粒级部分，细粒级部分粒度‑400目≥95%，分级沉砂为粗粒级部分，粗粒级部分粒度‑200目占50‑60%，将粗粒级部分泵入强磁选机完成两段扫选作业，两段扫选作业的精矿均为合格精矿，与步骤2得到的精矿一同泵入精矿浓缩大井，二段扫选作业尾矿为合格尾矿，泵入尾矿浓缩大井；步骤4、强化细粒级选别：将步骤3分级得到的细粒级部分进行浓缩作业，使质量浓度达到30%以上，泵入强磁选机完成一段扫选作业，一段扫选尾矿泵入第一个搅拌桶，加入pH调整剂，调节矿浆pH值为8‑9，强力搅拌使其充分分散完成一级搅拌，之后泵入第二个搅拌桶，加入选择性絮凝剂完成二级搅拌，搅拌均匀后的矿浆给入强磁选机完成二段扫选，一段、二段扫选精矿均为合格精矿，泵入精矿浓缩大井，二段扫选尾矿为合格尾矿，与步骤3得到的尾矿一同泵入尾矿浓缩大井。