[发明专利]一种高强高导精密铜带加工工艺在审
申请号: | 201811260906.1 | 申请日: | 2018-10-26 |
公开(公告)号: | CN109079449A | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 项安华 | 申请(专利权)人: | 浙江星一康铜业有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325000 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种高强高导精密铜带加工工艺,包括如下步骤:S1:准备铜原材料和钛原材料,S2:然后将加工好的铜原材料和钛原材料分别放入熔炉中进行熔炼,S3:将融化后的钛倒入铜液体中,并且对铜液体进行充分搅拌,S4:将合金液体倒入到模具中,然后对模具进行冷却,使得合金液体开始凝固,S5:对获得的坯料进行轧制,从而获得初步的加工的铜带,S6:对初步加工的铜带进行升温处理,S7:对铜带进行最后的加工处理,从而得到铜带产品。本发明中,在加工铜带的过程中,向铜原料中加入钛原料,使得钛原料融入到铜原料中,通过钛来增加铜带的强度,从而防止铜带在使用的过程中断裂,进而方便人们进行使用。 | ||
搜索关键词: | 铜带 合金液体 铜液体 铜原料 钛原料 加工 高导 模具 精密 轧制 熔炼 放入 坯料 断裂 冷却 凝固 融化 熔炉 融入 | ||
【主权项】:
1.一种高强高导精密铜带加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1:准备铜原材料和钛原材料,铜原材料和钛原材料的重量比是9:1,然后对对准备好的铜原材料和钛原材料进行加工处理,从而达到更好的加工目的;S2:然后将加工好的铜原材料和钛原材料分别放入熔炉中进行熔炼,铜原材料的熔炼温度为1100‑1300℃,钛原材料的熔炼温度为1800‑2000℃,使得铜原材料和钛原材料融化成液体材料;S3:将融化后的钛倒入铜液体中,并且对铜液体进行充分搅拌,搅拌时长为20‑30分钟,使得钛液体充分融入到铜液体中,从而形成新的合金液体,并且对合金液体进行升温处理,使其温度保持在1500‑1600℃,并且持续时间为50‑60分钟;S4:将合金液体倒入到模具中,然后对模具进行冷却,使得合金液体开始凝固,达到铸造成型的目的,在冷却完毕后,从而得到加工铜带所用到的坯料;S5:对获得的坯料进行轧制,从而获得初步的加工的铜带;S6:对初步加工的铜带进行升温处理,温度保持在500‑600℃,时间持续20‑30分钟,在升温完毕后,将铜带取下然后放置到冷水中进行冷却,冷却完毕后,再次对铜带进行升温,使得温度保持在700‑800℃,并且时间持续90‑100分钟,最后将铜带取出,通过风冷的方式进行冷却;S7:对铜带进行最后的加工处理,从而得到铜带产品。
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