[发明专利]一种高速钻孔及坡口一次加工成型工艺方法

摘要

本发明涉及一种高速钻孔及坡口一次加工成型工艺方法，通过使用一种钻孔刀具，来实现对工件(集箱)高速钻孔及坡口一次加工成型。较之现有技术，工件(集箱)管孔及坡口加工操作采用分步骤加工工艺，配合使用多种刀具(钻头、坡口刮排、磨锉机)。本发明揭示的一种高速钻孔及坡口一次加工成型的加工工艺方法，具有生产效率高、加工尺寸精度高、实用性强、通用性好等优点，便于生产车间大规模投入使用。

主权项

1.一种高速钻孔及坡口一次加工成型工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、装配钻孔刀具，钻孔刀具包括钻杆(3)，钻杆(3)两端有锥柄(1)及钻孔刀头(4)，钻杆(3)上靠近锥柄(1)位置处有坡口成型刀(2)，锥柄(1)用于与加工设备相连，坡口成型刀(2)背向锥柄(1)的一面上有用于加工坡口的坡口加工刃口(5)，钻孔刀头(4)包括磨挫刃口(6)及切削部，磨挫刃口(6)靠近钻杆(3)，切削部的两侧及端部均为切削刃口(7)；步骤2、将待加工的工件吊运、放至在加工设备上，一并完成对工件的装夹定位操作；步骤3、设定工件基准线，确定工件上所要加工的管孔及坡口的位置尺寸，根据位置尺寸设定切屑参数；步骤4、确定起始加工位置后，开启冷却装置，由加工设备带动钻孔刀具旋转，钻孔刀具旋转过程中，由钻孔刀头(4)按照设定的通孔转速及进给进行钻孔从而加工通孔，在通孔加工过程中，同步铰孔；步骤5、冷却装置关闭后，钻孔刀具已经按照预定深度H3深入工件；步骤6、刀具偏置，用于进行锪孔动作，锪孔直径尺寸为Ф7，通过锪孔去除通孔根部毛刺；步骤7、刀具偏置恢复后，钻孔刀具按照预定深度H4继续深入；步骤8、钻孔刀具深入到位后，钻孔刀具按照预设的坡口加工速度及进给旋转，利用坡口成型刀(2)加工坡口；步骤9、坡口加工完成后，将钻孔刀具退出管孔；步骤10、返回步骤4对下一个管孔及坡口加工，直至完成所有管孔及坡口的加工。