[发明专利]一种凝固末端大压下连铸机的生产铸坯工艺有效
| 申请号： | 201811255308.5 | 申请日： | 2018-10-26 |
| 公开（公告）号： | CN109261922B | 公开（公告）日： | 2020-11-06 |
| 发明（设计）人： | 张奇;杨拉道;刘赵卫;史学亮;温恒;梁龙 | 申请（专利权）人： | 中国重型机械研究院股份公司 |
| 主分类号： | B22D11/16 | 分类号： | B22D11/16 |
| 代理公司： | 西安吉盛专利代理有限责任公司 61108 | 代理人： | 李新苗 |
| 地址： | 710032 陕*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种凝固末端大压下连铸机的控制方法及生产工艺，连铸机生产浇次的控制模式分为维修模式、辊缝测量模式、准备模式、引锭装入模式、点动装引锭模式、保持模式、铸造模式、更换中间包模式、重拉坯模式和拉尾坯模式10种控制模式，10种控制模式在不同的扇形段控制方式下对应不同的扇形段辊缝。本发明避免了生产中引锭头和尾坯撞击扇形段导辊，提升或降低拉速时易造成的打滑、滞坯及漏钢等事故。提出的压下总量计算方法，针对不同断面和不同钢种的铸坯的冶金和物理特性，采取不同的压下总量，准确、合理控制各扇形段压下量，从而实现低固相区溶质偏析钢液的挤压排出与高固相区缩孔缺陷的有效焊合，有效的提高了铸坯质量。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 凝固 末端 压下 连铸机 生产 工艺 | ||
【主权项】：
1.一种凝固末端大压下连铸机的控制方法，其特征在于：连铸机生产浇次的控制模式分为维修模式、辊缝测量模式、准备模式、引锭装入模式、点动装引锭模式、保持模式、铸造模式、更换中间包模式、重拉坯模式和拉尾坯模式10种控制模式，10种控制模式在不同的扇形段控制方式下对应不同的扇形段辊缝(1)。
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