[发明专利]一种铝电解槽边部空腔焦粒焙烧启动的方法

摘要

本发明涉及一种铝电解槽边部空腔焦粒焙烧启动的方法，湿法启动槽铺焦挂极采用低电阻焦粒层，在槽中缝阴极表面处添加助熔剂，装炉预埋9‑12根封好管口的热电偶套管，在人造伸腿处刷一层防氧化涂层，阳极覆盖情况检查，确保电解槽内腔密封，安装分流片，湿法启动焙烧72‑96小时，清开出铝端处的耐火材料板。本发明的优点在于：可大大改善传统焦粒焙烧方法存在阴极温度分布不均的缺陷，提升对侧部糊料的焙烧效果，阳极电流分布更为均匀，可预防电解槽出现早期破损并对提升槽寿命方面有明显改善；可减少焦粒的使用量，减轻员工的劳动强度，减少打捞炭渣过程中带出电解质，减少炭渣(危废)的产生，环保效益明显，大大降低成本。

主权项

1.一种铝电解槽边部空腔焦粒焙烧启动的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：1)湿法启动槽铺焦挂极采用低电阻焦粒层，在铺焦挂极中，使用焦粒粒度为3‑5mm，每块阳极底掌两边铺设宽度15‑20cm、厚度15‑20mm的焦粒，阳极底掌中间空出10cm不铺焦粒，确认各处平整无凹陷，在挂极前将焙烧槽阳极四周采用防氧化涂料进行喷涂，保证在空腔焙烧过程中阳极不发生氧化；2)新启动槽中缝阴极表面不加助熔剂，二次启动槽中缝阴极表面处添加厚度5‑8cm的助熔剂，采用耐火材料板封堵全部阳极中缝和阳极间缝，防止物料漏到槽内，采用抗氧化保温粉进行阳极覆盖，避免阳极氧化，槽中缝保持半空腔；3)装炉预埋9‑12根封好管口的热电偶套管，用于放置热电偶，测量焙烧温度；4)在人造伸腿处刷一层防氧化涂层，或在人造伸腿处铺设一层厚2cm的纯碱和氟化钙掺配粉料；5)阳极碳块周边的槽膛空间不装填电解质，在阳极上部用耐火材料板保持电解槽的密封，在耐火材料板上部采用抗氧化保温粉进行阳极覆盖确保保温、密封良好；6)阳极覆盖情况检查，确保电解槽内腔密封；7)分流片安装，安装6处，每处安装6片铜质分流片，安装位置在启动槽B面阳极母线接下台槽立柱母线，每个立柱母线安装6片，三个侧面每侧2片；8)电解槽分流量依据设定升温梯度进行调整，包括分流量及分流装置拆除时间的调整，安装软连接，分流量0－60％，分流装置拆除在升温梯度小于20℃/小时后依次进行；9)湿法启动焙烧72‑96小时，通电后，焙烧72‑96小时，可达到启动条件，缩小中缝与四周的温差；10)焙烧72‑96小时后进入启动前，可先清开出铝端处的耐火材料板，在其它槽抽取液态电解质灌入启动槽适当提升电压在8V左右，清除电解槽加工面处的耐火材料板，补充电解质纯碱混合料；11)启动槽提升电压后，对于电解质总量不足的电解槽，需向槽内添加固体电解质，利用启动过程熔化电解质，确保启动液态电解质总量；12)对于进行启动后期管理的电解槽，在换极过程中，增加边部加工壳面长度，从边部补加电解质块，实现启动后期电解质总量的补充。