[发明专利]一种基于废弃木材制备的环保型木地板

摘要

本发明公开一种基于废弃木材制备的环保型木地板，包括废弃木材处理工艺和环保型木地板成型工艺，其中，废弃木材处理工艺包括分类、去杂质、轴切、风刀去腐、超高温杀菌、轴向碾碎、纤维离析、烘干存储；环保型木地板成型工艺包括纤维筛选、低压空中喷胶、搅拌、高温高压成型和覆膜剪裁；本发明通过对废弃木材的先分类，再去除腐坏的部分，再离析木材纤维使离析的纤维具有不同的等级，充分利用木材纤维不造成二次浪费，并且通过低压空中喷胶，得到完全被胶体包裹的纤维，将废弃木材可能的纤维破坏的缺陷通过人工保护，达到高强度木地板的作用。

主权项

1.一种基于废弃木材制备的环保型木地板，该木地板由废弃木材处理工艺和环保型木地板成型工艺制备而成，其特征在于，其中，废弃木材处理工艺，包括以下步骤：步骤一、沿着废弃木材轴向切开观察纹理颜色和通过木材味道确定木材种类并分类存放；步骤二、废弃木材上的杂质包括铁钉，漆面和塑料扣，铁钉和塑料扣通过对木材的旋拧和破碎去除，漆面通过磨刀打磨1‑3mm去除；步骤三、将废弃木材以轴向放置，切割刀具轴向切割木材，使木材的截面在20×20mm以内；步骤四、采用1mm孔径的风刀嘴和3MPa的风压，对步骤三轴切的废弃木材腐败的部分进行去除；步骤五、超高温杀菌：将步骤四处理的废弃木材放置在高温杀菌反应釜中，在反应釜内充满惰性气体，先将温度提高到100℃并保持10‑20分钟，使废弃木材表面的水分蒸发同时析出内部水分，再将温度提高至260‑320℃之间，保持该温度12‑20小时取出，放置在离地100mm以上的位置自然冷却；步骤六、取出步骤五中冷却的废弃木材轴向放置在碾碎机传输带上，通过碾碎机轴向碾碎废弃木材，形成可制作木地板基材的木屑；步骤七、通过物理和化学的方法将废弃木材中的木材纤维与其他物质离析，保留木材中用于木地板基材的纤维原料；步骤八、将步骤七中离析的纤维染色放入到烘干箱内烘干，烘干箱烘干温度分两个温度箱，第一个温度箱温度在120‑160℃并保持2‑3小时，第二个温度箱温度在70‑100℃并保持1‑2小时，冷却后得到木地板基材制备原料；其中，环保型木地板成型工艺，包括以下步骤：步骤S1、通过具有不同网格大小的震动筛网，将纤维进行筛选分离，等级分为一级、二级和三级，不同等级的纤维用于生产不同品质规格的木地板，其中一级为3.5mm以上的纤维；步骤S2、采用低压气流将纤维吹浮在喷胶箱内，喷胶嘴设置在喷胶箱四周及顶端位置，顶端的喷嘴垂直向下喷射，喷胶箱四周的喷嘴以45度的仰角向上喷射，喷胶箱底部为喷胶纤维收纳箱；步骤S3、将喷胶的纤维收纳箱移动到搅拌装置，使收纳箱内纤维中的空气排出，并且使纤维之间通过胶粘接相互吸附；步骤S4、将步骤S3搅拌均匀的纤维传送到成型设备中，通过210℃高温和3‑4MPa的压力，持续热压50‑60秒成型；步骤S5、通过木地板覆膜剪裁设备将步骤S4中成型的基板覆耐磨纸、装饰纸、平衡纸，并且剪裁成1200×150×15mm。