[发明专利]一种冶金工艺设备及其使用方法

摘要

本发明公开了一种冶金工艺设备及其使用方法，包括固设于地面上的工作台，所述工作台内固设有驱动腔，所述驱动腔下端壁连通的设置有位于所述工作台内的工作腔，所述驱动腔上端壁内固设有工作电机，本发明设备结构简单，使用方便，此设备在倒入金属颗粒时会进行一个筛选，将达到细微程度的粉末直接吹入收集管中，不满足要的进行下一步的挤压磨损，在滤网的存在下，未达到要求的金属粉末将持续受到挤压摩擦直到满足要求，确保每一粒粉末都满足工作要求，有效的提高了粉末的质量，提高了设备的可靠性。

主权项

1.一种冶金工艺设备及其使用方法，包括固设于地面上的工作台，所述工作台内固设有驱动腔，所述驱动腔下端壁连通的设置有位于所述工作台内的工作腔，所述驱动腔上端壁内固设有工作电机，所述工作电机的输出轴外表面固设有第一齿轮，所述第一齿轮的右端面啮合的设置有第二齿轮，所述第二齿轮内固设有工作轴，所述工作轴外表面转动的设置有固定于所述工作腔左右端壁之间的制粉块，所述制粉块内固设有制粉腔，所述塞入腔下端壁连通的设置有前后对称的掉落管，所述掉落管从前后两侧伸入所述制粉腔内，所述制粉腔靠近所述工作轴的端壁连通的设置有位于所述工作轴内左右对称且与扇形的升降腔，所述升降腔端壁内滑动的设置有为扇形的制粉板，所述制粉板伸入所述制粉腔内且与所述制粉腔远离所述工作轴的端壁相抵滑动配合连接，所述制粉板下端面固设有位于所述升降腔内的升降轴，所述制粉板下端面以及所述制粉腔的下端壁固设有若干个位于所述制粉腔内且上下错位的挤压摩擦块，下边的所述挤压摩擦块之间设置有与所述制粉腔连通且上下互通的过渡腔，所述过渡腔左右端壁连通的设置有拍打腔，所述拍打腔靠近所述工作轴的端壁连通的设置有位于所述工作轴内为环形且上下循环蜿蜒的拍打槽，所述拍打槽内滑动的设置有滑动球，所述滑动球靠近所述拍打腔的端面固设有位于所述拍打腔内的拍打块，所述拍打块贯穿所述拍打腔且与所述拍打腔端壁滑动配合连接，所述拍打块内固设有若干个上下互通且与所述过渡腔连通的拍打滤网槽，所述制粉块下端面固设有位于所述工作轴两侧且左右对称的收集箱，所述收集箱内固设有与所述过渡腔连通的收集腔，所述收集腔下端壁连通的设置有位于所述工作台内且上下互通的出口管，所述出口管内固设有出口电机，所述出口管向下穿过所述工作台并与外部收集粉末的装置连通；所述方法包括如下步骤：首先，所述工作电机和出口电机处于停止工作状态，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性；最后，当设备运行时，将金属颗粒放入所述塞入腔内，通过所述掉落管进入所述制粉腔内，同时所述工作电机工作，使所述第一齿轮以及所述第五齿轮转动，由于所述第五齿轮与所述第六齿轮啮合，使所述第六齿轮转动，从而使所述齿轮轴转动，带动所述风扇转动，产生风吹入所述吹风槽内，将颗粒中细微的不需要进行加工的粉末从所述吹风槽吹出并经过所述收集管进入右边的所述收集腔内，由于所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，使所述第二齿轮转动，从而使所述工作轴转动，此时，所述弹簧块与所述弹簧腔之间的弹簧处于伸张状态，所述花键轴与所述花键槽处于花键配合状态限制所述第三齿轮的转动，由于所述第四齿轮与所述第三齿轮的啮合，所述工作轴的转动使所述第四齿轮绕着所述第三齿轮转动并且自身也转动，从而使所述螺纹轴边转动边绕着所述第三齿轮转动，由于所述螺纹槽与所述升降轴螺纹配合连接，使所述制粉板边转动边向下移动，挤压所述制粉腔内的金属颗粒，通过所述挤压摩擦块之间的摩擦将颗粒磨成粉末并从所述过渡腔掉落至所述收集腔内，当所述升降轴下移至底端时，挤压所述推挤块向下移动，从而使所述弹簧块向下移动，带动所述卡块向下移动，从而使所述花键轴与所述花键槽脱离花键配合连接，使所述第三齿轮处于可转动状态，所述工作轴的继续转动使所述制粉板只进行转动，挤压摩擦剩余的颗粒，在所述工作轴的转动过程中，由于所述拍打槽的蜿蜒设置，使所述滑动球上下循环移动，从而使所述拍打块上下移动，使所述拍打滤网槽内的滤网间歇的拍打所述过渡腔内的滤网，防止粉末堵塞滤网，当工作完成之后，所述出口电机工作将所述收集腔内的粉末排出并收集，从而提高了设备的联动性和可靠性。