[发明专利]滑翔天线罩深盲型腔加工及在线测量方法

摘要

本发明公开了一种滑翔天线罩深盲型腔加工及在线测量方法，设计并定制刀具‑确定0°加工坐标系并确定加工部位‑旋转0°加工坐标系并确定旋转X°后的加工坐标系‑确定加工余量并建立0°加工坐标系‑加工内型腔‑利用测量装置在线检测内型腔典型点坐标值，对比零件理论模型数据，确定修正量，并分别在0°和X°下精修加工内型腔。解决了现有对滑翔天线罩深盲型腔加工的缺陷，且加工精度高；通过在线检测了解零件实时动态，检测效率高，便与对零件进行精确修正加工。

主权项

1.一种滑翔天线罩深盲型腔加工及在线测量方法，其特征在于：包括如下步骤：1)设计并定制刀具刀具从左至右依次包括一个刀杆、一个变径柄和至少一个直柄、一个变径柄和至少一个直柄、……、一个变径柄和至少一个直柄，且同时，刀杆的直径等于n为自然数；2)确定0°加工坐标系并确定加工部位加工前，在UG三维软件上运用零件理论模型确定0°加工坐标系，并在0°加工坐标系下，运用零件理论模型和刀具生成程序，通过模拟加工，确定加工部位，剩余的为不可加工部位；3)旋转0°加工坐标系并确定旋转X°后的加工坐标系旋转角度X°找到步骤2)中的不可加工部位再并确定旋转X°后的加工坐标系，然后对不可加工部位进行加工，且根据模拟加工结果重新修正设计刀具外形；4)确定加工余量并建立0°加工坐标系通过三维激光扫描仪扫描毛坯件的毛坯型面，得到毛坯扫描型面数据；在PolyWorks三维软件上对比毛坯扫描型面数据和零件理论模型数据，确定天线罩型面各处的加工余量，根据加工余量在机床上建立0°加工坐标系；5)加工内型腔按预先设定的0°加工坐标系找正毛坯件，并在0°加工坐标系下加工毛坯件内型腔；旋转X°，采用专用坐标变换装置，找正旋转X°后的加工坐标系，加工剩余部分内型腔；6)利用测量装置在线检测内型腔典型点坐标值，对比零件理论模型数据，确定修正量，并分别在0°和X°下精修加工内型腔。