[发明专利]一种非晶合金复合材料制备成形一体化方法有效
申请号: | 201811160962.8 | 申请日: | 2018-09-30 |
公开(公告)号: | CN109128167B | 公开(公告)日: | 2019-10-08 |
发明(设计)人: | 龚攀;马云飞;王新云;莫健华;李宁;邓磊;金俊松 | 申请(专利权)人: | 华中科技大学 |
主分类号: | B22F3/105 | 分类号: | B22F3/105;B22F3/18;B22F3/24;C22C1/00;C22C45/10 |
代理公司: | 华中科技大学专利中心 42201 | 代理人: | 曹葆青;李智 |
地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明属于非晶合金复合材料增材制造技术和热塑性成形领域,更具体地,涉及一种非晶合金复合材料制备成形一体化装置及方法。其通过借鉴3D激光打印技术和滚筒送料装置原理,利用箔材堆焊技术的优势,针对性地对非晶合金粉末或非晶合金箔材的成形方法进行重新设计,相应地获得了一种大尺寸、复杂零件的一种非晶合金——金属网多层三明治结构的非晶合金复合材料一体化成形装置及方法,由此解决现有技术中块体非晶合金复合材料成形装置及方法中存在的尺寸限制、形状限制以及致密程度较差等的技术问题。 | ||
搜索关键词: | 非晶合金复合材料 成形 一体化装置 非晶合金 箔材 制备 多层三明治结构 一体化成形装置 致密 非晶合金粉末 复合材料成形 激光打印技术 块体非晶合金 热塑性成形 尺寸限制 堆焊技术 复杂零件 送料装置 形状限制 重新设计 金属网 滚筒 制造 | ||
【主权项】:
1.一种非晶合金复合材料制备成形一体化方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)物料传输单元将金属网输送至第一激光器下方,利用所述第一激光器将所述金属网初步修剪至所需的形状且保留连皮;(2)所述物料传输单元将初步修剪后的金属网输送至复合材料成形工作台上,利用第二激光器将所述金属网的连皮剪断,得到所需形状的金属网留在所述复合材料成形工作台上;(3)物料传输单元将非晶合金箔材输送至第一激光器下方,利用所述第一激光器将所述非晶合金箔材初步修剪至所需的形状且保留连皮;(4)所述物料传输单元将初步修剪后的非晶合金箔材输送至所述复合材料成形工作台上,利用所述第二激光器将所述非晶合金箔材的连皮剪断,得到所需形状的非晶合金箔材留在所述复合材料成形工作台上,且叠合在步骤(2)得到的所需形状的金属网上;(5)采用热风器对所述非晶合金箔材进行加热,加热至温度介于所述非晶合金箔材的玻璃转变温度与其起始晶化温度之间,同时采用超声辊压焊接单元对置于所述成形工作台上的物料进行超声辊压焊接;(6)执行步骤(1)和步骤(2),且将得到的所需形状的金属网叠合在所述非晶合金箔材上;采用热风器对所述金属网进行加热,加热至温度介于所述非晶合金箔材的玻璃转变温度与其起始晶化温度之间,同时采用超声辊压焊接单元对置于所述成形工作台上的物料进行超声加热辊压焊接,实现界面冶金结合,得到非晶合金复合材料;在所述成形方法中,通过控制所述金属网的网眼数目改变增强相的体积分数与界面结合状态,增加所述金属网的层数可形成多层非晶合金‑金属网复合材料。
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