[发明专利]一种水性缓蚀型带锈防锈涂料及其制备方法

摘要

本发明涉及涂料领域，公开了一种水性缓蚀型带锈防锈涂料的制备方法。本发明采用冷冻干燥法制备出多孔结构的纤维素基气凝胶，利用钼酸钠和三聚磷酸钠的水溶性，在制备纤维素基气凝胶的过程中加入二者使纤维素基气凝胶上负载具有”带锈防锈”功能的钼酸钠和三聚磷酸钠，并利用8‑羟基喹啉与水的不溶性，采用超声震荡法将其送入纤维素基气凝胶的孔道内，使孔道内上拥有了带线防锈功能的8‑羟基喹啉。将带有三种“带锈防锈”功能材料的纤维素基气凝胶填充到水性环氧树脂当中，利用“带锈防锈”材料与金属螯合产生钝化膜保护金属基体，超强的增加了涂料防腐防锈的能力。

主权项

1.一种水性缓蚀型带锈防锈涂料的制备方法，所述的水性缓蚀型带锈防锈涂料由“带锈防锈”功能化纤维素基气凝胶与水性环氧树脂复合而成，该制备方法包括以下步骤：（1）“带锈防锈”功能化纤维素基气凝胶的制备（a）取30‑50份纤维素和300‑500份去离子水加入到烧杯中，电磁搅拌20‑40min，搅拌速度为100‑200r/min，搅拌结束后向烧杯加入100‑200份去离子水制成的冰块，然后用细胞粉碎机粉碎上述烧杯中带有冰块的纤维素溶液，粉碎功率为1000‑1500W，时间20‑40min，然后向烧杯中加入10‑20份三聚磷酸钠和10‑20份钼酸钠，超声震荡10‑30min，超声功率为50‑100W，得液体A；（b）将液体A零下3‑5℃冷冻12‑24h，得固体，将冷冻好的固体放入冷冻干燥机中冷冻干燥8‑12h，冷肼温度零下55‑65℃，真空度为10‑15Pa，得粉末B；（c）取30‑50份粉末B加入到装有100‑200份无水乙醇的烧杯当中，搅拌，然后向烧杯中加入10‑20份8‑羟基喹啉和10‑20份三羟甲基氨基甲烷，边搅拌边用10%稀盐酸调节液体pH至6.8‑7.2， 在冷凝回流的作用下机械搅拌1‑2h，搅拌速率为300‑400r/min，反应温度为40‑50℃，反应结束后将液体超声震荡10‑30min，震荡功率为80‑100W，得液体C；（d）将液体C放入40‑55℃烘箱干燥10‑20h，最终制得“带锈防锈”功能化纤维素基气凝胶；（2）水性缓蚀型带锈防锈涂料的母液的制备取30‑60份“带锈防锈”功能化纤维素基气凝胶，加入到100‑200份去离子水和150‑300份的水性环氧树脂当中，超声震荡30‑60min，功率80‑100W，震荡后机械搅拌30‑60min，搅拌速度200‑300r/min，再用球磨机球磨1‑3h，制得水性缓蚀型带锈防锈涂料的母液；（3）水性缓蚀型带锈防锈涂料的制备取40‑80份固化剂与50‑100份去离子水电磁搅拌10‑20min，搅拌速度50‑100r/min，再与水性缓蚀型带锈防锈涂料的母液按1:2‑4的比例混合，制得水性缓蚀型带锈防锈涂料。