[发明专利]一种高硼硅耐热玻璃壶壶嘴的制作工艺

摘要

本发明公开了一种高硼硅耐热玻璃壶壶嘴的制作工艺，将高硼硅耐热玻璃壶壶嘴制作置于高硼硅耐热玻璃壶主体制作之后，在高硼硅耐热玻璃壶主体制作完成后，根据高硼硅耐热玻璃壶的规格和外观要求，确认壶嘴位置并进行标记，对标记位置切割，切割之后使用火焰喷头对壶切口部位进行局部高温加热，挤出切口使其从壶外侧看形成一个小口，并进行整形，之后，对玻璃壶进行退火处理，最后将冷却后的玻璃壶放入退火炉内进行高温退火。该高硼硅耐热玻璃壶壶嘴的制作工艺，制作工序相对简单且易于控制壶嘴部位的规格和外观个性化要求，从而可以有效避免成品率低的情况发生。

主权项

1.一种新型的高硼硅耐热玻璃壶壶嘴的制作工艺，将高硼硅耐热玻璃壶壶嘴制作置于高硼硅耐热玻璃壶主体制作之后，其特征在于：包括以下步骤：S1、首先进行高硼硅耐热玻璃壶主体的制作，根据壶的规格和外观要求，采用合适的高硼硅玻璃管材，经过拉丝、吹胎及爆口三道工序完成玻璃壶的主体部分，若高硼硅耐热玻璃壶含有把手，则需经过拉丝、吹胎、爆口及粘把四道工序完成玻璃壶的主体部分；S2、在高硼硅耐热玻璃壶主体制作完成后，根据高硼硅耐热玻璃壶的规格和外观要求，确认好高硼硅耐热玻璃壶主体的壶嘴位置，并在其壶嘴区域的上端进行标记；S3、使用切嘴机进行切割高硼硅耐热玻璃壶主体，采用0.5mm厚的树脂金刚片在常温状态下对步骤S2中的标记位置进行切割，同时保持对切割部位进行注水；S4、完成步骤S2中标记位置的切割之后，使用火焰喷头对壶切口部位的下端进行高温加热至1600℃，直到高硼硅玻璃壶的切口部位下端的玻璃呈软化状态，同时对于高硼硅玻璃切口部位上端不做软化处理，壶切口部位的上下端须同时进行加热；S5、在完成步骤S4后，通过壶口部向壶内伸进一个模具或镊子，使用模具或镊子在壶的切口部位上端正中间位置朝外适当用力挤出，使其从壶外侧看形成一个小口；S6、在壶的外侧形成小口之后，根据图纸造型进行整形，使用模具或镊子完成壶嘴制作工艺；S7、完成壶嘴造型之后，对玻璃壶进行退火处理，当温度降至常温状态，保温12‑24h；S8、继步骤S7后，将冷却后的玻璃壶放入退火炉内进行高温退火。