[发明专利]一种高效的煤气制取方法

摘要

本发明属于煤气生产技术领域，具体的说是一种高效的煤气制取方法，该方法包括如下步骤：将原料煤置于煤气化装置中，并向其中通入高纯氧气与中压水蒸气，制得粗煤气；将粗煤气通入变换炉中进行变换反应；将粗煤气通入煤化工生产换热器中进行冷却；在煤化工生产换热器旁设置温差发电机，并设置蓄电池组存储产生的电能；在煤化工生产换热器旁设置冷空气发生器，通过蓄电池为冷空气发生器供电，并通过管道将冷空气发生器产生的冷气输送至煤化工生产换热器的风扇叶旁；利用低温甲醇洗装置对粗煤气进行脱硫脱碳，制得煤气；本发明能够快速的生产出高质量的煤气，并且生产成本低。

主权项

1.一种高效的煤气制取方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：S1：将原料煤置于煤气化装置中，并向其中通入高纯氧气与中压水蒸气，制得粗煤气；S2：S1中制得粗煤气后，将粗煤气通入变换炉中进行变换反应；S3：S2中粗煤气经变换后，将粗煤气通入煤化工生产换热器中进行冷却；S4：S3中冷却后，在煤化工生产换热器旁设置温差发电机，并设置蓄电池组存储产生的电能；S5：S4中设置温差发电机后，在煤化工生产换热器旁设置冷空气发生器，通过蓄电池为冷空气发生器供电，并通过管道将冷空气发生器产生的冷气输送至煤化工生产换热器的风扇叶旁；S6：S5中设置冷空气发生器后，利用低温甲醇洗装置对粗煤气进行脱硫脱碳，制得煤气；其中S3中采用的煤化工生产换热器包括机体(1)、一号导液管(2)、二号导液管(3)、弯管(4)、隔板(5)、活动框(6)、电机(7)、曲轴(8)和控制器；所述机体(1)上设有冷却介质进口(11)与冷却介质出口(12)，冷却介质进口(11)位于机体(1)左下方，冷却介质出口(12)位于机体(1)右下方；所述机体(1)右下方外壁上还设有循环冷却泵(13)，循环冷却泵(13)分别与冷却介质进口(11)以及冷却介质出口(12)相连接，循环冷却泵(13)用于实现冷却介质的循环；所述一号导液管(2)数量为三，一号导液管(2)安装在机体(1)下方底板上，一号导液管(2)上端位于机体(1)内部，一号导液管(2)在水平方向上均匀分布，一号导液管(2)用于实现被冷却物质在机体(1)内的运动；所述二号导液管(3)活动安装在一号导液管(2)的外部，二号导液管(3)上端设有椭圆形分叉管路，二号导液管(3)用于冷却物质的输送；所述机体(1)内还设有排料管(14)，排料管(14)一端与最右侧的二号导液管(3)上端相连接，排料管(14)另一端位于机体(1)外部，排料管(14)用于将被冷却物排出；所述弯管(4)数量为二，一根弯管(4)将左侧两个二号导液管(3)的顶端相连接，另一根弯管(4)将右侧两个一号导液管(2)的尾端相连接；所述隔板(5)位于机体(1)中部，隔板(5)用于将机体(1)分隔成上下两个腔室；所述活动框(6)为两端开口的圆筒形结构，活动框(6)外壁上设有一号活塞板(61)，活动框(6)活动安装在隔板(5)中，活动框(6)的一号活塞板(61)与隔板(5)上表面之间设有弹簧；所述二号导液管(3)上还设有输送板(31)，输送板(31)沿竖直方向均匀设置在二号导液管(3)上，输送板(31)外端将活动框(6)内壁密封并且输送板(31)可以在活动框(6)内滑动，输送板(31)用于输送冷却介质；所述电机(7)安装在机体(1)右侧；所述曲轴(8)位于机体(1)内，曲轴(8)左端转动安装在机体(1)的左侧壁上，曲轴(8)的右端与电机(7)的输出轴相连接，曲轴(8)下方的连杆轴颈穿过二号导液管(3)上端的椭圆形分叉管路，曲轴(8)用于带动二号导液管(3)上下运动；所述控制器位于机体(1)上方，控制器用于控制电机(7)与循环冷却泵(13)的工作。