[发明专利]一种用于稀土粉料的间歇加料型混料装置

摘要

本发明涉及一种用于稀土粉料的混料装置，尤其涉及一种用于稀土粉料的间歇加料型混料装置。要解决的技术问题：提供一种能够对不同品位的稀土粉料进行间歇输送、能够对不同品位的稀土粉料进行均匀混合的用于稀土粉料的间歇加料型混料装置。技术方案如下：一种用于稀土粉料的间歇加料型混料装置，包括有筒体、排料管、阀门、第一大连接板、第一大支架、第二大连接板、第二大支架、底座、第一料斗、第二料斗等；筒体的下方左右对称式设置有排料管。本发明所提供的一种用于稀土粉料的间歇加料型混料装置，能够对不同品位的稀土粉料进行间歇输送，能够对不同品位的稀土粉料进行均匀混合，混合效果好，省时省力，有利于提高所制产品的质量，结构简单，操作方便。

主权项

1.一种用于稀土粉料的间歇加料型混料装置，包括有筒体（1）、排料管（2）、阀门（3）、第一大连接板（4）、第一大支架（5）、第二大连接板（6）、第二大支架（7）、底座（8）、第一料斗（9）和第二料斗（10），筒体（1）的下方左右对称式设置有排料管（2），排料管（2）与筒体（1）相连接，排料管（2）与筒体（1）相连通，排料管（2）上设置有阀门（3），第一大连接板（4）位于筒体（1）的右侧，第一大连接板（4）与筒体（1）相连接，第一大支架（5）位于第一大连接板（4）的右侧，第一大支架（5）与第一大连接板（4）相连接，第二大连接板（6）位于筒体（1）的左侧，第二大连接板（6）与筒体（1）相连接，第二大支架（7）位于第二大连接板（6）的左侧，第二大支架（7）与第二大连接板（6）相连接，底座（8）位于第一大支架（5）与第二大支架（7）的下方，第一大支架（5）和第二大支架（7）均与底座（8）相连接，第一料斗（9）和第二料斗（10）均位于筒体（1）的上方，第一料斗（9）和第二料斗（10）均与筒体（1）相连接，第二料斗（10）位于第一料斗（9）的左侧，其特征在于，还包括有活动板（11）、第一限位块（12）、大拉簧（13）、第二限位块（14）、弹簧（15）、第一轴承（16）、长连接轴（17）、旋转轮（18）、第二轴承（19）、弧形搅拌板（20）和三角搅拌板（21），筒体（1）顶部的右侧开有第一进料口（101），第一料斗（9）位于第一进料口（101）的正上方，筒体（1）顶部的左侧开有第二进料口（102），第二料斗（10）位于第二进料口（102）的正上方，第一料斗（9）的侧壁开有左右贯穿的第一滑槽（901），第二料斗（10）的侧壁开有左右贯穿的第二滑槽（1001），第二滑槽（1001）与第一滑槽（901）相对应，活动板（11）滑动式位于第一滑槽（901）和第二滑槽（1001）内，活动板（11）的右部开有上下贯穿的第一大通孔（111），活动板（11）的左部开有上下贯穿的第二大通孔（112），第一大通孔（111）与第一料斗（9）相对应，第二大通孔（112）与第二料斗（10）相对应，第一限位块（12）位于第一料斗（9）的右侧，第一限位块（12）的左侧壁与活动板（11）的右侧壁相连接，大拉簧（13）的左端与第一限位块（12）的右侧壁相连接，大拉簧（13）的右端与第一大支架（5）的左侧壁相连接，第二限位块（14）位于第二料斗（10）的左侧，第二限位块（14）的顶部与活动板（11）底部的左端相连接，弹簧（15）位于第二限位块（14）的左侧，弹簧（15）的右端与活动板（11）的左侧壁相连接，弹簧（15）的左端与第二大支架（7）的右侧壁相连接，第一轴承（16）嵌设在筒体（1）顶部的中间位置，长连接轴（17）与第一轴承（16）设置为过盈连接，旋转轮（18）位于筒体（1）的上方，旋转轮（18）设置在长连接轴（17）上，第二轴承（19）与长连接轴（17）的下端设置为过盈连接，第二轴承（19）嵌设在筒体（1）的底部，第二轴承（19）位于左右对称式设置的排料管（2）之间，弧形搅拌板（20）和三角搅拌板（21）均位于筒体（1）内，弧形搅拌板（20）与长连接轴（17）的左侧壁相连接，三角搅拌板（21）与长连接轴（17）的右侧壁相连接，三角搅拌板（21）的斜侧壁均匀开有若干个凹槽（211）。