[发明专利]一种干法粉体施胶剂及其制作方法

摘要

本发明公开了一种干法粉体施胶剂及其制作方法，采用如下重量比例的原料成分：原淀粉20～50kg、烧碱5～15L、冰醋酸3～10L、架桥剂0.01～10kg、改性剂0.5～10kg、润滑剂10～60kg、增韧剂0.5～5kg；并通过预干燥、碱中和、改性、增韧、酸中和和粉碎步骤制得干法粉体施胶剂。本发明与现有技术相比的优点在于：本发明采用干法工艺，与湿法工艺相比，做到了全过程无三废排放，环保无污染；并且产品疏水性好，活性高，改性后淀粉的活化指数达到98％以上；具有设备要求低、生产成本低、工艺简单、使用效果明显，既可浆内添加，也可做表面施胶，赋予纸张增强效果和疏水性。

主权项

1.一种干法粉体施胶剂制作方法，其特征在于，包括如下重量比例的原料成分：原淀粉20～50kg、烧碱5～15L、冰醋酸3～10L、架桥剂0.01～10kg、改性剂0.5～10kg、润滑剂10～60kg、增韧剂0.5～5kg；具体制作方法如下：a.预干燥：将原淀粉20‑50kg通过螺旋输送机加入到带式烘干机中预干燥25～35min，控制其水分在5％以下；b.碱中和：通电加热高速搅拌机的加热套，将其中的导热油加热至120～140℃，转速控制在1000r/min～1500r/min，将通过a烘干后的原淀粉通过螺旋输送机加入到高速分散机中，然后使用固定在设备内部的高压喷头喷入浓度为2％的烧碱溶液5～15L，控制体系水分低于25％，调节PH值为8～11，并搅拌30min～60min；c.改性：通过粉体计量设备，加入架桥剂0.01～10kg和改性剂0.5～10kg，转速控制在1500r/min～3000r/min，高速搅拌10min～30min后，停止加热；e.增韧：通过计量设备加入润滑剂10～60kg和增韧剂0.5～5kg，转速控制在1000r/min～1500r/min，搅拌2～3h；f.酸中和：通过高压喷头喷入冰醋酸3～10L，调节PH值为6～7，此时施胶剂的水分在10％左右；g.粉碎：将f制得的材料通过粉碎机进行粉碎，然后过300目的振动筛，最后出料、包装。