[发明专利]一种镀锌钢板表面平整度检测标记设备及检测标记方法

摘要

本发明提供了一种镀锌钢板表面平整度检测标记设备及检测标记方法，包括底板、进给机构、辅助机构、限位机构、测量机构和驱动机构。本发明可以解决单面镀锌钢板的镀锌表面凹凸不平结构的自动检测与标记，为了对单面镀锌钢板表面细微的凹凸不平结构的检测，通常需要人工通过观察锌层表面的平整度来检测单面镀锌钢板的加工质量，人工观察常常不能确保检测的准确性，影响到镀锌钢板的出厂质量，且人工检测会增加工作人员的劳动强度，降低生产效率，且具有凹凸不平结构的镀锌钢板稳定性差，需要对凹凸不平处进行分别标记并处理，人工标记会容易应为疏忽而导致漏标与错标等难题。

主权项

1.一种镀锌钢板表面平整度检测标记设备，包括底板(1)、进给机构(3)、辅助机构(4)、限位机构(6)、测量机构(7)和驱动机构(8)；其特征在于：所述的底板(1)上端从左往右依次安装有驱动机构(8)和进给机构(3)，底板(1)上安装有辅助机构(4)，且辅助机构(4)位于进给机构(3)的正下方，辅助机构(4)通过滑动配合方式安装在底板(1)上；所述的进给机构(3)上从左往右依次安装有测量机构(7)和限位机构(6)，且所述的测量机构(7)和限位机构(6)均为前后对称结构；其中：所述的进给机构(3)包括进给支撑柱(31)、进给块(32)、进给杆(33)、进给圆盘(34)、进给爪(35)、进给轴(36)、进给凸轮(37)、进给电机(38)、进给弹簧(39)、U型连接板(310)和进给台(311)；所述的进给台(311)安装在进给支撑柱(31)上端，进给支撑柱(31)的下端安装在底板(1)上，且进给支撑柱(31)的数目为四，位于底板(1)右侧的两个进给支撑柱(31)之间的下端通过电机座安装有进给电机(38)，进给电机(38)的输出轴通过联轴器连接进给轴(36)的一端，进给轴(36)的另一端通过轴承安装在进给支撑柱(31)上，且进给轴(36)上安装有进给凸轮(37)，位于底板(1)右侧的两个进给支撑柱(31)之间的上端安装有U型连接板(310)，U型连接板(310)上连接进给弹簧(39)的一端，进给弹簧(39)的另一端安装在进给杆(33)上，进给杆(33)的上端通过销轴安装有进给爪(35)，进给杆(33)的中部通过轴承安装有进给圆盘(34)，进给杆(33)的下端通过销轴安装在进给块(32)上，进给块(32)安装在底板(1)上；所述的测量机构(7)包括凸点测量支链(71)和凹点测量支链(72)，所述的凸点测量支链(71)安装在进给台(311)的右侧内壁上，所述的凹点测量支链(72)安装在进给机构(3)的左侧上；所述的凸点测量支链(71)包括凸点行动轮(711)、凸点U型台(712)、凸点接触杆(713)、凸点弹簧(714)、凸点限位架(715)、凸点喷绘导管(716)和凸点导管连接架(717)，所述的凸点限位架(715)安装在进给台(311)的内壁上，且凸点限位架(715)上均匀设置有圆形通孔，凸点限位架(715)的通孔内部通过滑动配合方式安装有凸点接触杆(713)，所述的凸点接触杆(713)为L型结构，凸点接触杆(713)的外壁上套设有凸点弹簧(714)，凸点接触杆(713)的下端安装有凸点U型台(712)，凸点U型台(712)两侧通过轴承安装有凸点行动轮(711)；所述凸点导管连接架(717)安装在进给台(311)的内壁上，凸点导管连接架(717)上均匀安装有凸点喷绘导管(716)，且凸点喷绘导管(716)与凸点接触杆(713)一一对应；所述的凹点测量支链(72)包括凹点行动轮(721)、凹点U型台(722)、凹点接触杆(723)、凹点弹簧(724)、凹点限位架(725)、凹点喷绘导管(726)和凹点导管连接架(727)，所述的凹点限位架(725)安装在进给台(311)的内壁上，且凹点限位架(725)上均匀设置有圆形通孔，凹点限位架(725)的通孔内部通过滑动配合方式安装有凹点接触杆(723)，所述的凹点接触杆(723)为T型结构，凹点接触杆(723)的外壁上套设有凹点弹簧(724)，凹点接触杆(723)的下端安装有凹点U型台(722)，凹点U型台(722)两侧通过轴承安装有凹点行动轮(721)；所述凹点导管连接架(727)安装在进给台(311)的内壁上，凹点导管连接架(727)上均匀安装有凹点喷绘导管(726)，且凹点喷绘导管(726)与凹点接触杆(723)一一对应。