[发明专利]一种高耐水强附着型玻璃油墨的制备方法

摘要

本发明涉及油墨制备技术领域，具体涉及一种高耐水强附着型玻璃油墨的制备方法。本发明通过葡萄皮表面的微生物将向日葵磷脂降解，得到游离酯基，将游离酯基结合到无机矿物表面，得到改性无机矿物，最后将反应产物、改性无机物和其他助剂等混合反应得到高耐水性强附着力玻璃油墨，发酵产物表面有大量活性基团，可增加油墨基体的活性基团，提高油墨与玻璃基底的粘合性、吸附力，钟乳石、石英石中含有大量金属离子以及硅质盐，可以促进混合体系的水化，提高该玻璃油墨的耐水性，产生的糠醛与后续过程中使用的苯酚反应生成粘接性能极佳的酚醛树脂，提高油墨的粘接性能，具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种高耐水强附着型玻璃油墨的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）将钟乳石、沉积岩洗净后，放入粉碎机中粉碎1～2h，粉碎结束后过150目筛，收集得到过筛粉末，备用；（2）将葵花油和乙醇溶液混合后，装入搅拌器内，加热升温至50～60℃，设置转速，搅拌40～50min，得到混合液，将混合液移入分液漏斗中，在10～12℃下静置分层4～6h，分离得到下层乙醇相；（3）将备用过筛粉末、上述下层乙醇相、葡萄皮混合后，装入发酵罐，密封罐口，在温度为30～40℃的条件下，发酵10～12天，发酵结束后得到发酵产物，即为改性无机矿物，备用；（4）将水稻秸秆和氢氧化钠溶液混合，倒入带有搅拌器的水浴加热装置中，设置温度为65～80℃，搅拌3～4h，搅拌结束后静置2～3h，过滤得到滤渣，将滤渣和葡萄酸溶液混合均匀，放入高温高压蒸煮罐，设置蒸煮罐内温度为230～250℃，压力为1.9～2.1MPa，反应5～7h后出料，过滤分离得到滤饼；（5）将上述滤饼、苯酚以及氢氧化钠溶液加入带有搅拌器的反应釜中，在温度为95～100℃的条件下搅拌反应3～5h，反应结束后收集反应产物放入减压蒸馏装置中，在压力为850～950Pa，温度为75～85℃的条件下减压蒸馏反应40～50min，得到反应产物；（6）按重量份数计，称取50～60份上述反应产物、40～60份备用改性无机矿物、4～6份乙基纤维素、15～20份松油醇、1～2份山梨醇酐三油酸酯、3～5份三硬脂酸甘油酯、5～6份过氧化二异丙苯放入反应釜中，设置温度，密封搅拌反应，反应结束后出料即得高耐水强附着型玻璃油墨。