[发明专利]新型复合纸的制造工艺

摘要

本发明公开了一种高新型复合纸的制造工艺，采用硫化钠与对二氯苯为原料生产聚苯硫醚树脂；采用熔融纺丝方法制成原丝；原丝短切成2‑10毫米的短纤维；再将短纤维与无机填料和其它增强纤维加入含3‑5％wt聚乙烯醇水溶液中形成含1‑3％wt聚苯硫醚和无机填料或增强纤维混合物溶液进行湿法造纸制得高性能聚苯硫醚纤维纸。这类纸具有绝缘性能或导电性能优良、强度高、耐燃、耐化学腐蚀、耐水解、尺寸稳定性好等优点，可广泛地用于制作高性能绝缘材料、蜂窝结构材料、高耐磨材料、印刷电路板等。

主权项

1.新型复合纸的制造工艺，其特征在于，采用硫化钠与对二氯苯为原料生产聚苯硫醚树脂；采用熔融纺丝方法制成原丝；原丝经短切成不同规格的短纤维；再将短纤维与无机填料和其它增强纤维加入聚乙烯醇水溶液中进行湿法造纸制得高性能聚苯硫醚纤维纸；其具体工艺流程包含：1)由聚苯硫醚树脂纺成2.5cN/dtex的聚苯硫醚纤维，将纤维短切成2‑10毫米的短纤维，短纤维长度每增加2mm形成一个规格，同时经过超声波对聚苯硫醚纤维进行表面处理40‑55min待用；2)将1)得到的5个聚苯硫醚短纤维规格，每个以20％wt相同重量按照随后配方加入含3‑5％wt聚乙烯醇水溶液中，并同时加入无机填料，经过搅拌形成含有1‑3％wt聚苯硫醚短纤维和无机填料的混合物；3)将2)得到的混合物经过无纺毛毡布从其中粘附带出，一并输入宽1230mmx长18600mmx高500mm的洗涤甬道，经过洗涤甬道喷雾淋洒洗涤，抄造成聚苯硫醚纤维纸湿毛坯；4)将3)洗涤抄造成的聚苯硫醚纤维纸湿毛坯，输入1230mmx长18600mmx高500mm的干燥甬道干燥后，抄造成聚苯硫醚纤维纸干毛坯；5)将4)抄造成的聚苯硫醚纤维纸干毛坯输入一级表面光滑的热压辊，热压压力为1‑3Mpa，热压温度为180‑200℃，速度为4‑5m/min，聚苯硫醚纤维干毛坯经过热压整形后，就制造成聚苯硫醚纤维纸。