[发明专利]一种獭兔毛皮清洁生产鞣制工艺

摘要

本发明公开了一种獭兔毛皮清洁生产鞣制工艺，依次包括如下步骤：（1）浸水、（2）去肉、（3）脱脂、（4）浸酸软化、（5）重浸酸、（6）鞣制、（7）出皮和控水，再进行中和加脂与后续干整理操作。在脱脂步骤中，将脱脂溶液作为浸水处理所用溶液使用；浸酸软化步骤、重浸酸步骤和鞣制步骤的处理溶液均可多次回用。本发明所涉及一种獭兔毛皮清洁生产鞣制工艺，相对传统的毛皮铬鞣制和醛鞣制技术来说，采用无醛无铬鞣制技术以及重复使用处理溶液，使得毛皮的鞣制工艺能够节省60%以上的化工原料，并能够减少用水量。能够减少有害物质的排放量，污水中不含有甲醛及铬元素。而且该工艺处理后的毛皮毛白板白，对染色提供更好的条件。

主权项

1.一种獭兔毛皮清洁生产鞣制工艺，其特征在于，依次包括如下步骤：（1）、浸水：将獭兔毛皮置于含有0.5‑1.5ml/L渗透剂的常温溶液中6‑12小时；（2）、去肉：使用圆刀机与钢丝机去肉，至毛皮无肉渣，皮型完整，无制程伤；（3）、脱脂：将步骤（2）处理后的毛皮置于脱脂溶液中，所述的脱脂溶液中含有脱脂剂1‑3ml/L、纯碱0.5‑1.5g/L，脱脂时间为1‑2小时；（4）、浸酸软化：将经过步骤（3）脱脂处理后的毛皮，置入水温为36‑38℃，含有35‑45g/L的盐、1.5‑2.5ml/L的甲酸，pH值为2.8‑3.5的溶液中；1.5‑2.5小时后加入酸性酶4‑8单位/L，处理时间为8‑12小时；（5）重浸酸：将步骤（4）处理浸酸软化后的毛皮置于含有55‑65g/L盐、3‑5ml/L甲酸、2‑4ml/L的硫酸的常温溶液中12‑16小时；（6）鞣制：常温下，将步骤（5）处理后的毛皮置于含有5‑65g/L盐、3‑5ml/L甲酸、2‑4ml/L的硫酸、4‑6ml/L乳酸、8‑15g/L多金属鞣制剂的溶液中，8‑12小时后加入甲酸钠2‑4g/L，20‑40min后加入小苏打2‑4g/L，20‑40min后加入纯碱2‑4g/L，终点pH值为3.8‑4.5，加温至40‑45℃；所述多金属鞣制剂为铝‑锆‑钛鞣制剂；（7）出皮、控水，再进行中和加脂与后续干整理操作。