[发明专利]一种玻璃的切割边镀膜工艺

摘要

本发明提供了一种玻璃的切割边镀膜工艺，包括以下步骤：按照尺寸要求用玻璃切割机对普通玻璃进行切割，得到基板；对基板的四个切割边进行粗磨；对基板的四个切割边进行抛光处理；使用高压水枪对基板的四个切割边进行冲洗；用清水对基板进行清洗，干燥后在基板的正反面都覆盖一张自粘保护膜；在基板的四个切割边表面都涂上钛粉、发泡剂、载体树脂、玻璃胶的混合物，然后将其置于高真空烧结炉中烧结2～3h，基板的四个切割边都形成一层泡沫钛膜层；冷却后将基板的正反面的自粘保护膜除去。本发明的玻璃的切割边镀膜工艺，在切割边表面制作一层泡沫钛膜层，增强了玻璃的稳定性，提高了玻璃的耐酸碱腐蚀性能、抗氧化性能、抗微生物性能。

主权项

1.一种玻璃的切割边镀膜工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1按照尺寸要求用玻璃切割机对普通玻璃进行切割，得到基板；S2将切割获得的基板置于双边磨边机中，对基板的四个切割边进行粗磨，磨头转速为10～20rmp，粗磨时间为5～10min；S3将经过步骤S2粗磨后的基板置于抛光机中，对基板的四个切割边进行抛光处理，抛光盘的转速为15～25rmp，抛光时间为8～12min，得到四个切割边表面粗糙度Ra均为1～3nm的基板；S4使用高压水枪对基板的四个切割边进行冲洗，压力为20～25Mpa，水流量为10～15L/min；S5用清水对基板进行清洗，干燥后在基板的正反面都覆盖一张自粘保护膜；S6在基板的四个切割边表面都涂上钛粉、发泡剂、载体树脂、玻璃胶的混合物，然后将其置于高真空烧结炉中，在温度为500～600℃、真空度为1～5×10‑5Pa的条件下烧结2～3h，基板的四个切割边都形成一层泡沫钛膜层；S7冷却后将基板的正反面的自粘保护膜除去。