[发明专利]一种钢板表面单面镀锌专用的精确化控制系统有效
申请号: | 201810972170.4 | 申请日: | 2018-08-24 |
公开(公告)号: | CN108796421B | 公开(公告)日: | 2020-02-11 |
发明(设计)人: | 吴秋敏 | 申请(专利权)人: | 上海建立电镀有限公司 |
主分类号: | C23C2/22 | 分类号: | C23C2/22;C23C2/40;C23C2/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201500 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明涉及一种钢板表面单面镀锌专用的精确化控制系统,包括底板,底板的中部安装有镀锌作业框,镀锌作业框上从前往后依次安装有调节张紧机构,涂覆执行机构、驱动平整机构,底板上安装有两个限位控制机构,两个限位控制机构对称位于涂覆执行机构的前后两侧。本发明可以解决现有钢板进行单面镀锌作业时存在的现有镀锌作业直接将钢板放置到镀锌槽中浸泡,无法精确控制钢板表面镀锌层的厚度,无法保证钢板表面镀锌层的均匀性,而且钢板在镀锌槽中运动速度和张紧程度无法控制,影响钢板单面镀锌的精确性,需要人工对镀锌层进行后续处理,劳动强度大与工作效率低等难题,可以实现钢板单面镀锌智能化精确作业的功能。 | ||
搜索关键词: | 单面镀锌 底板 镀锌 钢板 钢板表面镀锌 限位控制机构 钢板表面 控制系统 镀锌槽 专用的 涂覆 钢板放置 工作效率 后续处理 平整机构 影响钢板 张紧机构 镀锌层 均匀性 智能化 张紧 浸泡 对称 驱动 保证 | ||
【主权项】:
1.一种钢板表面单面镀锌专用的精确化控制系统,包括底板(1),其特征在于:底板(1)的中部安装有镀锌作业框(2),镀锌作业框(2)上从前往后依次安装有调节张紧机构(3),涂覆执行机构(4)、驱动平整机构(5),底板(1)上安装有两个限位控制机构(6),两个限位控制机构(6)对称位于涂覆执行机构(4)的前后两侧;/n所述调节张紧机构(3)包括通过销轴安装在镀锌作业框(2)外壁上的张紧调节架(31),张紧调节架(31)的侧壁与镀锌作业框(2)之间通过销轴安装有张紧控制气缸(32),张紧调节架(31)的左右两侧对称设置有张紧滑动槽,张紧滑动槽设置内通过滑动配合方式设置有张紧滑动块(33),张紧滑动块(33)位于张紧滑动槽外侧的一端通过张紧驱动弹簧(34)安装在张紧调节架(31)的外壁上,张紧滑动块(33)之间通过轴承安装有张紧调节辊(35),张紧调节架(31)的内壁之间通过轴承安装有张紧辅助辊(36),且张紧辅助辊(36)位于张紧调节辊(35)的上方,镀锌作业框(2)的前端通过轴承安装有张紧导引辊(37);/n所述涂覆执行机构(4)包括安装在镀锌作业框(2)上的涂覆固定架(41),涂覆固定架(41)的下端安装有放置箱(42),放置箱(42)的下端安装有涂覆调节管(43),且涂覆调节管(43)与放置箱(42)的外壁之间通过涂覆升降气缸(44)相连,涂覆调节管(43)的下端对称设置有涂覆调节槽,涂覆调节槽内通过滑动配合方式安装有涂覆驱动杆(45),涂覆驱动杆(45)位于涂覆调节槽外侧的一端安装在涂覆驱动板(46)上,涂覆驱动板(46)与涂覆调节管(43)的外壁之间安装有涂覆调节气缸(47),涂覆驱动杆(45)的另一端通过滑动配合方式链接在涂覆滑动槽(48)内,涂覆滑动槽(48)安装在涂覆限量板(49)上,涂覆限量板(49)的上端通过销轴安装在涂覆调节管(43)的内壁上,涂覆调节管(43)的后端安装有涂覆摊平架(410),涂覆摊平架(410)上设置有涂覆摊平槽,涂覆摊平槽内设置有涂覆摊平支链(411);/n所述驱动平整机构(5)包括通过轴承安装在镀锌作业框(2)内壁上的镀锌支撑辊(51),镀锌作业框(2)的内壁之间通过轴承安装有镀锌驱动辊(52),镀锌驱动辊(52)位于镀锌支撑辊(51)的后方,镀锌驱动辊(52)的左端通过联轴器与镀锌驱动电机(53)的输出轴相连,镀锌驱动电机(53)通过轴承安装在镀锌作业框(2)的外壁上,镀锌作业框(2)的外壁上安装有镀锌平整架(54),镀锌平整架(54)位于镀锌支撑辊(51)的上方,镀锌平整架(54)的上端内壁上安装有平整升降气缸(55),平整升降气缸(55)的顶端通过法兰安装在平整作业架(56)上,平整作业架(56)的前端内壁之间通过轴承安装有回收驱动辊(57),回收驱动辊(57)的左端通过联轴器与回收驱动电机(58)的输出轴相连,回收驱动电机(58)通过电机座安装在平整作业架(56)的外壁上,回收驱动辊(57)的外壁上沿其周向方向均匀的设置有回收清扫块(59),回收清扫块(59)为橡胶材质组成。/n
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
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