[发明专利]一种连续热镀锌生产线带钢入锅温度控制方法及装置在审
申请号: | 201810949804.4 | 申请日: | 2018-08-20 |
公开(公告)号: | CN109097715A | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 罗新龙;卢杰;王晓广;赵庆祥;罗星;郭敏;宁媛媛;韩志刚;郑艳坤;张秋生;张青柱 | 申请(专利权)人: | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/40 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 马苗苗 |
地址: | 063200*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 本发明公开了一种连续热镀锌生产线带钢入锅温度控制方法及装置,根据带钢的厚度计算带钢的入锅温度最优值,不同厚度的带钢对应不同的入锅温度最优值,根据入锅温度最优值控制带钢的入锅温度,从而有效降低带钢表面缺陷发生率。本发明通过锌锅热平衡来计算不同规格带钢所需要的入锅温度,可以保证锌液温度稳定(温差控制在±3℃范围内),显著降低带钢镀锌后锌渣发生率以及锌流纹出现的情况,对于提升冷轧产品的质量品质、降低生产成本、保证生产线的稳定顺行都具有十分重要的作用和意义。 | ||
搜索关键词: | 带钢 连续热镀锌生产线 发生率 带钢表面缺陷 带钢镀锌 规格带钢 厚度计算 温差控制 锌液温度 质量品质 热平衡 冷轧 锌锅 锌流 锌渣 保证 | ||
【主权项】:
1.一种连续热镀锌生产线带钢入锅温度控制方法,其特征在于,包括如下步骤:获取所述带钢的厚度;确定所述带钢的入锅温度最优值,所述入锅温度最优值的计算公式为:y=ax3+bx2+cx+d,其中y为所述入锅温度最优值;x为所述带钢的厚度,单位为mm;a、b、c、d均为设定的参数,各参数的取值范围分别为:a∈[‑8.2,‑8.178],b∈[35.57,35.7],c∈[‑59.07,‑58.75],d∈[482.6,497.6];根据所述入锅温度最优值控制所述带钢的入锅温度。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物