[发明专利]一种铝塑板涂装加工系统及其铝塑板涂装工艺

摘要

本发明涉及一种铝塑板涂装加工系统及其铝塑板涂装工艺，包括支架、压紧装置、涂装装置和两个排出装置，所述的支架的上端安装有涂装装置，涂装装置的下方设置有压紧装置，压紧装置安装在支架上，支架的左右两端安装有两个排出装置。本发明可以解决现有涂装过程中需要先对铝卷片固定，之后进行人工涂料，过程繁琐复杂，现有设备对铝卷片固定不稳且不易使得铝卷片长期处于绷紧状态，涂装时需要将每种涂料涂到工作要求的厚度，手工涂料过程中涂刷不均匀，多余的涂料不能及时回收，且涂层下凹处不能及时填平，所耗时间长、劳动强度大和效率低等难题，可以实现对铝卷片进行自动化夹持与涂装的功能。

主权项

1.一种铝塑板涂装加工系统，包括支架(1)、压紧装置(2)、涂装装置(3)和两个排出装置(4)，其特征在于：所述的支架(1)的上端安装有涂装装置(3)，涂装装置(3)的下方设置有压紧装置(2)，压紧装置(2)安装在支架(1)上，支架(1)的左右两端安装有两个排出装置(4)；所述的支架(1)包括主板(11)和四个支柱(12)，主板(11)内设置有空槽，主板(11)的下端均匀安装有四个支柱(12)；所述的压紧装置(2)包括主电机(21)、主轴(22)、转板(23)、移动压紧机构(24)和切断压紧机构(25),主电机(21)通过底座安装在主板(11)的前端，主电机(21)的输出轴与主轴(22)连接，主轴(22)的后端安装在转板(23)上，转板(23)的后端通过销轴安装在主板(11)的后端，且转板(23)位于空槽内；所述的移动压紧机构(24)包括连滑槽(241)、连滑块(242)、移动架(243)、辅电机(244)、辅齿轮(245)、齿条(246)、连气缸(247)和压板(248)，连滑槽(241)对称安装在空槽内，连滑槽(241)通过滑动配合的方式与连滑块(242)相连，连滑块(242)安装在移动架(243)上，移动架(243)的右端安装有辅电机(244)，辅电机(244)的输出轴上安装有辅齿轮(245)，辅齿轮(245)上啮合有齿条(246)，齿条(246)安装在主板(11)上，移动架(243)上通过销轴安装有压板(248)，压板(248)与移动架(243)之间通过销轴安装有连气缸(247)；所述的涂装装置(3)包括方位调节机构(31)、刷涂机构(32)、两个滚涂机构(35)和喷涂机构(36)，方位调节机构(31)安装在支架(1)的上端，方位调节机构(31)的中部下端安装有刷涂机构(32)，刷涂机构(32)下端的前后两侧安装有两个滚涂机构(35)，刷涂机构(32)的上端前侧安装有喷涂机构(36)；所述的排出装置(4)包括稳定架(41)、推气缸(42)和抵紧排出机构(43)，稳定架(41)安装在主板(11)的侧壁上，稳定架(41)上对称安装有推气缸(42)，推气缸(42)的顶端通过法兰安装在抵紧排出机构(43)上；所述的抵紧排出机构(43)包括U型主架(431)、两个伸缩杆(432)、两个转电机(433)、螺纹柱(434)和排出框(435)，U型主架(431)的下端安装有两个伸缩杆(432)，伸缩杆(432)的顶端安装在转电机(433)的下端，转电机(433)的输出轴与螺纹柱(434)连接，螺纹柱(434)通过螺纹的传动方式与U型主架(431)的上端相连，螺纹柱(434)的上端通过轴承安装在排出框(435)的底端；所述的切断压紧机构(25)包括压架(251)、压气缸(252)、限位板(253)、辅气缸(254)和切刀支架(355)，压架(251)安装在主板(11)的后端，压架(251)上设置有刀槽，压架(251)上对称安装有压气缸(252)，压气缸(252)的顶端安装有限位板(253)，限位板(253)的后端通过铰链安装有切刀支架(355)，切刀支架(355)与限位板(253)之间通过销轴安装有辅气缸(254)。