[发明专利]一种减压系统的高压热力平衡方法

摘要

本发明涉及煤化工与石油化工设备技术领域，具体公开了一种减压系统的高压热力平衡方法，包括以下步骤：一、确定减压系统；二、上游操作；三、下游操作。本发明高压热力平衡方法适用于高温高压工况下的减压系统，能够统一管线压力等级规格，且几乎所有管线及设备均为高压等级，可降低系统的设计复杂性，提高系统操作简化程度。

主权项

1.一种减压系统的高压热力平衡方法，所述的减压系统用于高温高压工况，包括主工艺模块、机械控制系统(9)、热力平衡系统(8)及智能控制系统；其特征在于，包括以下步骤：一、确定减压系统工艺介质进入主工艺模块，在智能控制系统的指令下，机械控制系统输出力矩，主工艺模块的各阀门进行动作开关及开度调节，从而实现工艺介质的减压，之后从减压系统流出；所述的减压系统主工艺模块采用两路至七路包含减压阀组的主工艺管线，每一路主工艺管线完全相同，包含以减压调节阀为核心、前后切断阀或切换阀为辅助的减压阀组；减压系统主工艺模块中的每一路主工艺管线依次包含连接管道I、上游第一道切断阀、连接管道II、上游第二道切断阀、连接管道III、减压阀、连接管道IV、下游第二道切断阀、连接管道V、下游第一道切断阀、连接管道VI；机械控制系统(9)分别与每一路主工艺管线的上游第一道切断阀、上游第二道切断阀、减压阀、下游第二道切断阀以及下游第一道切断阀相连接；所述的减压系统热力平衡系统(8)将根据智能控制系统的指令，向减压系统主工艺管线提供不同温度、压力、种类的介质，实现减压系统内部的温度控制、压力控制、清洁、密封检测等功能；所述的热力平衡系统(8)分别与主工艺管线上四段连接管道的连接点，具体为与连接管道II的连接点I、与连接管道III的连接点II、与连接管道IV的连接点III、与连接管道V的连接点IV；二、上游操作方法当热力平衡系统(8)介质压力高于主工艺管线介质压力，且在减压系统执行上游冲洗、升温热备、降温流程时，采用A～F六种热力平衡方法之一：A.关闭减压调节阀、下游第二道切断阀和下游第一道切断阀，打开上游第一道切断阀、上游第二道切断阀，热力平衡介质从连接点II处注入减压系统，从连接管道I处排出；B.关闭下游第二道切断阀和下游第一道切断阀，打开上游第一道切断阀、上游第二道切断阀、减压调节阀，热力平衡介质从连接点III处注入减压系统，从连接管道I处排出；C.关闭减压调节阀、下游第二道切断阀和下游第一道切断阀，打开上游第二道切断阀，热力平衡介质从连接点II处注入减压系统，从连接点I处排出；D.关闭下游第二道切断阀和下游第一道切断阀，打开上游第二道切断阀和减压调节阀，热力平衡介质从连接点III处注入减压系统，从连接点I处排出；E.关闭上游第一道切断阀和下游第一道切断阀，打开上游第二道切断阀、减压调节阀和下游第二道切断阀，热力平衡介质从连接点I处注入减压系统，从连接点IV处排出；F.关闭上游第一道切断阀，打开上游第二道切断阀、减压调节阀、下游第二道切断阀和下游第一道切断阀，热力平衡介质从连接点I处注入减压系统，从连接管道VI处排出；三、下游操作方法当热力平衡系统(8)介质压力高于主工艺管线介质压力，且在减压系统执行下游冲洗、升温热备、降温流程时，采用a～f六种热力平衡方法之一：a.关闭上游第一道切断阀和上游第二道切断阀，打开减压调节阀、下游第二道切断阀和下游第一道切断阀，热力平衡介质从连接点II处注入减压系统，从连接管道VI处排出；b.关闭上游第一道切断阀、上游第二道切断阀和减压调节阀，打开下游第二道切断阀和下游第一道切断阀，热力平衡介质从连接点III处注入减压系统，从连接管道VI处排出；c.关闭上游第一道切断阀、上游第二道切断阀和下游第一道切断阀，打开减压调节阀和下游第二道切断阀，热力平衡介质从连接点II处注入减压系统，从连接点IV处排出；d.关闭上游第一道切断阀、上游第二道切断阀、减压调节阀和下游第一道切断阀，打开下游第二道切断阀，热力平衡介质从连接点III处注入减压系统，从连接点IV处排出；e.关闭上游第一道切断阀、上游第二道切断阀和下游第一道切断阀，打开减压调节阀和下游第二道切断阀，热力平衡介质从连接点II处注入减压系统，从连接点IV处排出；f.关闭上游第一道切断阀和上游第二道切断阀，打开减压调节阀、下游第二道切断阀和下游第一道切断阀，热力平衡介质从连接点II处注入减压系统，从连接管道VI处排出。