[发明专利]一种透明图案印刷钢板的制造方法

摘要

本发明公开了一种透明图案印刷钢板的制造方法，包括固定底板，所述固定底板的上端面固定设置有一固定机身，所述固定机身的内部设置有一工作空间，所述转动轴位于工作空间内的轴体上设置有一电磁夹具装置，所述工作空间的左端壁设置有一进料孔，所述工作空间的右端壁设置有一出料口，所述工作空间的下端壁固定设置有一加热片，所述工作空间的上端壁设置有一涂浆壳体，所述固定机身上端面固定设置有一储胶箱。本发明工作中，实现进料孔上料、涂抹感光胶、烘干，然后在出料口排料有序进行，通过黑暗条件下的自动化加工，防止感光胶在搬运过程中的受损，减少资源的浪费，在涂胶完成后，根据需要的图形进行曝光、腐蚀就可以得到需要的印刷钢板。

主权项

1.一种透明图案印刷钢板的制造方法，包括固定底板，其特征在于：所述固定底板的上端面固定设置有一固定机身，所述固定机身的内部设置有一工作空间，所述工作空间后端壁内部的中间位置处设置有一传动空间，所述固定机身的后端壁与传动空间对应的位置处固定设置有一驱动箱体，所述驱动箱体的内部设置有一驱动空间，所述驱动空间的内部固定设置有一驱动电机，所述驱动电机的前端动力连接有一驱动轴，所述驱动轴的前端穿过驱动箱体的前端壁且延伸进入传动空间，所述传动空间内部的下侧设置有一驱动齿轮，所述驱动轴的前端固定连接在驱动齿轮后端面的中间位置处，所述传动空间内部的上侧设置有一向前延伸的转动轴，所述转动轴的后端与传动空间的后端壁转动式固定连接，所述转动轴位于传动空间内的轴体上固定套装有一传动齿轮，所述传动齿轮与驱动齿轮啮合传动连接，所述转动轴的前端穿过传动空间的前端壁且与工作空间的前端壁转动式固定连接，所述转动轴位于工作空间内的轴体上设置有一电磁夹具装置，所述电磁夹具装置包括与转动轴轴体固定连接的液压杆，所述液压杆内部的左侧设置有一伸缩空间，所述液压杆上端面的中间位置处固定设置有一双向液压泵，所述双向液压泵的左右两端分别连接有第一液压管和第二液压管，所述第一液压管和第二液压管均连通伸缩空间，所述第一液压管和第二液压管的内部均设置有一电磁阀，所述伸缩空间的内部设置有一活塞板，所述活塞板左端面的中间位置处固定连接有一伸缩杆，所述伸缩杆的左端穿过伸缩空间的左端壁且固定连接有一固定板，所述固定板的左端面设置有一开口向左的矩形固定槽，所述固定板内部设置有一电磁空间，所述电磁空间右端壁的中间位置处固定连接有一电磁铁，所述电磁铁的左端穿过电磁空间的左端壁且与矩形固定槽的右端壁平齐，所述电磁铁的轴体上套装有一电磁线圈，所述工作空间的左端壁与电磁夹具装置对应的位置处设置有一进料孔，所述进料孔内部设置有一竖直方向的翻转板，所述翻转板的上端与进料孔的上端壁铰接，所述工作空间的右端壁与电磁夹具装置对应的位置处设置有一出料口，所述出料口内设置有一电控闭合门，所述工作空间的下端壁固定设置有一加热片，所述工作空间的上端壁与电磁夹具装置对应的位置处固定设置有一涂浆壳体，所述涂浆壳体内部的上侧设置有一动力空间，所述动力空间的内部固定设置有一动力电机，所述动力电机的下端动力连接有一旋转轴，所述动力空间的下端壁内部设置有一旋转空间，所述旋转空间内部设置有一旋转盘，所述旋转轴的下端穿过动力空间的下端壁且固定连接在旋转盘上端面的中间位置处，所述旋转空间的下端壁内部设置有一开口向下的矩形涂浆槽，所述矩形涂浆槽的右端壁连通设置有一进胶管，所述固定机身上端面的右侧固定设置有一储胶箱，所述储胶箱内部设置有一储胶空间，所述进胶管的右端向上延伸且连通储胶空间，所述进胶管的内部设置有一电控阀；所述方法包括以下步骤：首先，双向液压泵工作，在电磁阀的配合工作下，通过液压带动活塞板向右移动，其中，第一环形限位块和第二环形限位块的使用限制了活塞板的活动空间，从而防止活塞板堵住第一液压管或者第二液压管，保证装置的正常工作，活塞板通过伸缩杆带动固定板向左运动，顶开翻转板，穿过进料孔延伸到外部空间，将清洗后的钢板放在矩形固定槽内，电磁线圈通电，电磁铁产生吸力，牢牢的吸附钢板，保证钢板运动中的稳定性，防止钢板脱落，而夹持完成后，双向液压泵工作，活塞板向右移动，带动固定板进入工作空间，然后，驱动电机工作，通过驱动轴带动驱动齿轮转动，而驱动齿轮与传动齿轮的啮合，使得转动轴随之旋转，在转动轴顺时针旋转九十度后，双向液压泵工作，通过活塞板带动固定板向上运动，矩形固定槽与矩形涂浆槽闭合，防止通过进胶管进入的感光胶泄露，保证装置的安全使用，而且减少了资源的浪费，感光胶通过进胶管进入矩形涂浆槽，同时，动力电机工作，通过旋转轴带动旋转盘转动，从而实现感光胶涂层上端面的研磨、抛光，保证涂层上端面的平整性,涂胶完成后，转动轴顺时针旋转一百八十度，将钢板的涂胶面向下放置，进行晾干，在必要情况下，也可以通过加热片进行烘干，烘干后的涂胶钢板通过打开出料口的电控闭合门即可取出，实现进料孔上料、涂抹感光胶、烘干，然后在出料口排料有序进行，通过黑暗条件下的自动化加工，防止感光胶在搬运过程中的受损，减少资源的浪费，在涂胶完成后，根据需要的图形进行曝光、腐蚀就可以得到需要的印刷钢板。