[发明专利]一类环境友好型含氰基的水溶性染料的合成方法

摘要

本发明公开了一类环境友好型含氰基的水溶性染料的合成方法，包括固定底板，所述支撑座的上端固定设置有一密封壳体，所述密封壳体的内部设置有一反应空间，所述反应空间的内部设置有一竖直方向的旋转轴，所述旋转轴位于反应空间内的轴体上均匀分布有多个搅拌杆，所述反应空间的后端壁上端设置有一电控进料门，所述固定底板上端面的后侧固定安装有一储液箱，所述固定底板上端面的前侧固定安装有一过滤器。本发明工作中，第一连通空间内的水通过流通孔进入第二连通空间，便于控制反应空间内部的温度，使装置的温度控制更加灵敏、快速，通过一个装置完成重氮化、偶合反应的多个反应过程，有效的节约的设备的使用数量，为染料的制备节省了资源。

主权项

1.一类环境友好型含氰基的水溶性染料的合成方法，包括固定底板，其特征在于：所述固定底板上端面的中间位置处设置有一支撑座，所述支撑座的上端固定设置有一密封壳体，所述密封壳体的内部设置有一反应空间，所述反应空间 的内部设置有一竖直方向的旋转轴，所述反应空间上下两端壁内部与旋转轴对应的位置处分别设置有第一连通空间和第二连通空间，所述第一连通空间的下端壁处设置有第一连通孔，所述第一连通孔连通反应空间与第一连通空间，所述旋转轴的上端穿过第一连通孔且延伸进入第一连通空间，所述第二连通空间的上端壁处设置有第二连通孔，所述第二连通孔连通反应空间与第二连通空间，所述旋转轴的下端穿过第二连通孔且延伸进入第二连通空间，所述旋转轴上下两端的轴体上均固定套装有一密封橡胶塞，所述旋转轴位于第二连通孔内的轴体上固定套装有一环形的支撑板，所述第二连通孔的内壁与支撑板对应的位置处设置有一环形槽，所述支撑板位于环形槽内，所述旋转轴位于第一连通孔内的轴体上固定套装有一传动齿轮，所述第一连通孔的内壁与传动齿轮对应的位置处设置有一向右延伸的传动空间，所述传动空间上端壁的右侧内部设置有一驱动空间，所述驱动空间内部固定设置有一驱动电机，所述驱动电机的下端动力连接有一驱动轴，所述驱动轴的下端穿过驱动空间的下端壁且于传动空间的下端壁转动式固定连接，所述驱动轴位于驱动空间内的轴体上固定套装有一转动齿轮，所述转动齿轮与传动齿轮啮合传动连接，所述旋转轴位于反应空间内的轴体上均匀分布有多个搅拌杆，所述旋转轴与搅拌杆内部圆周分布有一体式结构的流通孔，所述流通孔均连通第一连通空间与第二连通空间，所述密封壳体左端壁的下端固定连接有一控温箱，所述控温箱内部设置有一控温空间，所述第二连通空间的左端壁处设置有第一水管，所述第一水管连通控温空间和第二连通空间，所述控温空间的内部下端固定设置有一水泵，所述水泵上端连接有第二水管，所述第二水管的上端向右延伸且连通第一连通空间，所述反应空间左端壁的中间位置处内嵌式固定安装有一温度感应器，所述反应空间的后端壁上端设置有一电控进料门，所述密封壳体右端面的上端连接有第三水管，所述第三水管的左端向左延伸进入反应空间且连通设置有一注水管，所述注水管螺旋盘绕在反应空间的上端壁上，且所述注水管的管体上均匀分布有多个高压喷头，所述第三水管位于密封壳体外侧的管体上装有一控制阀，所述密封壳体右端面的上侧设置有第四水管，所述第四水管连通反应空间，且所述第四水管的管体上装有一流量控制阀，所述反应空间右端壁的中间位置处内嵌式固定安装有一PH测量器，所述密封壳体前端面的下端设置有第五水管，所述第五水管连通反应空间，所述第五水管的管体上装有一排水阀门，所述固定底板上端面的后侧固定安装有一储液箱，所述储液箱的上端前侧与密封壳体的下端面固定连接，所述储液箱内部设置有一储液空间，所述储液空间上端壁的前侧设置有一体式结构的进液孔，所述进液孔连通储液空间月反应空间，所述进液孔内部设置有第一电磁阀，所述储液箱后端面的下端连通设置有一液压泵，所述液压泵连接设置有第六水管，所述第六水管的上端向前延伸连接在密封壳体后端面的中间位置处，所述第六水管连通反应空间与液压泵，所述第六水管内部设置有第二电磁阀，所述固定底板上端面的前侧固定安装有一过滤器，所述过滤器的上端后侧与密封壳体的下端面固定连接，所述反应空间下端壁的前侧设置有一排液孔，所述排液孔连通反应空间与过滤器，所述排液孔内部设置有第三电磁阀，所述固定底板的下端面设置有移动装置;所述方法包括以下步骤：打开电控进料门，将适量的浓硫酸加入反应空间并加入适量的亚硝酸钠，加热使之溶解，冷却后再加入适量的含氰基的硝基苯胺，此时驱动电机工作，通过驱动轴带动转动齿轮旋转，在传动齿轮的啮合情况下，通过旋转轴带动搅拌杆旋转，完成溶液的搅拌，实现反应过程中的重氮化，重氮化完成后，第一电磁阀打开，重氮盐溶液通过进液孔流入储液空间，进行备用，通过高压喷头将清水喷入反应空间，此时，第一电磁阀关闭，排水阀门打开，从而冲走反应空间内的化学物残杂，保证后续反应的进行，残杂冲洗干净后，排水阀门关闭，继续在反应空间内充入清水，打开电控进料门，加入适量的氨基苯磺酸，然后，加入碳酸钠溶液使之溶解，溶解完成后，通过液压泵将储液空间内的重氮盐溶液注入反应空间，进行搅拌，完成偶合反应，反应完成后，通过过滤器过滤得到含氰基的水溶性染料，反应过程中，通过温度感应器测量反应空间内部的温度信息，并将温度信息反馈至水泵，从而控制水泵工作，通过密封橡胶塞保证旋转轴与第一连通空间及第二连通空间的密封性，使第一连通空间内的水通过流通孔进入第二连通空间，便于热量的交换，便于控制反应空间内部的温度，使装置的温度控制更加灵敏、快速，实现反应空间内部的温度控制，满足反应过程中的温度要求，PH测量器测量反应空间内液体的PH信息，并将信息反馈至流量控制阀，从而控制碳酸钠溶液的注入量，调整反应空间内溶液的PH值，满足反应过程中的PH要求，本发明通过一个装置完成含氰基水溶性染料的重氮化、偶合反应的多个反应过程，有效的节约的设备的使用数量，为染料的制备节省了资源。