[发明专利]一种泡沫陶瓷保温板的生产工艺在审
申请号: | 201810855277.0 | 申请日: | 2018-07-31 |
公开(公告)号: | CN108892500A | 公开(公告)日: | 2018-11-27 |
发明(设计)人: | 廖国荐;骆兴明;陈以恒 | 申请(专利权)人: | 重庆双渝工业陶瓷有限公司 |
主分类号: | C04B35/26 | 分类号: | C04B35/26;C04B35/622;C04B35/64;C04B35/653;C04B38/10;C04B41/89 |
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地址: | 401237 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | 本发明介绍了一种泡沫陶瓷保温板的生产工艺,它是先备原料,然后将备好的易熔黏土、钾钠长石和氮化硼混合研磨成粉,搅拌后,再加入发泡剂和有机溶剂后,制成混合均匀的初级浆料,在初级浆料加热升温为熔融状态;将物料倒入到模具中,并快速降温至常温;将所述模具中的物料冷却后脱模,得到保温板坯料,将所述保温板表面进行三次抛光,每次抛光时分别涂抹底釉、基釉和色釉。本发明保温效果较好,降低了产品的变形系数,即使在高温环境中的变形率也很小,同时还降低了材料的重量,更轻,韧性更好,也大大提高了材料的使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 泡沫陶瓷保温板 初级浆料 生产工艺 模具 保温板表面 保温效果 变形系数 高温环境 混合研磨 加热升温 钾钠长石 快速降温 熔融状态 使用寿命 物料冷却 有机溶剂 板坯料 变形率 次抛光 氮化硼 发泡剂 抛光 底釉 基釉 色釉 脱模 易熔 黏土 涂抹 保温 | ||
【主权项】:
1.一种泡沫陶瓷保温板的生产工艺,其特征在于,先备至以下原料:易熔黏土10‑15份、磁铁矿石22‑25份、萤石12‑15份、硅藻土3‑8份、钾钠长石2‑5份、碳酸钙5‑8份、陶瓷纤维15‑20份、阻燃剂3‑6份、石英砂10‑15份、发泡剂8‑12份、水泥2‑5份、氮化硼8‑10份;具体生产步骤如下:将上述备好的易熔黏土、钾钠长石和氮化硼混合研磨成粉,搅拌后,再加入发泡剂和有机溶剂后,制成混合均匀的初级浆料,所述初级浆料中,有机溶剂和发泡剂的质量比为2:3;在所述初级浆料中加入陶瓷纤维,加热升温至200℃‑230℃,持续时间0.5‑0.8小时,然后再加入碳酸钙和硅藻土,加热升温至240℃‑260℃,持续时间1‑1.5小时,然后再加入磁铁矿石和萤石,加热升温至300℃‑350℃,持续时间0.5‑1小时,在加热过程中,物料均为熔融状态;将步骤2)中熔融状态的物料倒入料斗中,采用模温机进行快速降温,当物料温度降低至280℃时,加入阻燃剂和石英砂,同时搅拌物料,并通入氮气;然后继续降温,当物料温度降低至220℃时,加入水泥,停止通入氮气,搅拌均匀后,将物料倒入到模具中,并快速降温至常温;将所述模具中的物料冷却后脱模,得到保温板坯料,将所述保温板坯料放入到炉膛内进行高温焙烧,焙烧温度为500℃‑800℃,持续时间0.5小时,焙烧过程中通入氮气,并在保温板坯料表面喷洒有机溶剂,烧结完成后,得到保温板;将所述保温板表面进行三次抛光,每次抛光时分别涂抹底釉、基釉和色釉。
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