[发明专利]一种尼龙66帘子布用低收缩纬纱的制备方法

摘要

本发明是尼龙66帘子布用低收缩纬纱的制备方法，包括以下步骤：一、制备尼龙66未拉伸丝；二、精梳长绒棉与张力2.8～5.0g的尼龙66未拉伸丝汇合包裹加捻成细纱，精梳长绒棉定量3.3～3.6g/m、捻系数96～114，细纱粘度700～840捻/m；三、95～108℃真空蒸汽定型；四、成型平衡压力0.3～0.4MPa自动络筒后进行包装，得到尼龙66帘子布用低收缩纬纱。本发明的优点：工艺简单有效，制备的尼龙66帘子布用低收缩纬纱干热收缩1.6～2.2％，保证帘子布整体织物的组织稳定，提高了产品质量，降低了帘子布制造成本，提高了生产效率，十分适合推广使用。

主权项

1.一种尼龙66帘子布用低收缩纬纱的制备方法，其特征是该方法包括以下步骤：一、制备尼龙66未拉伸丝1)选择粘度2.7～3.0、含水率2500～2800ppm的尼龙66切片，2)用质量比为1：1的浓度24％的碘化钾液体和浓度2.96％的乙酸铜液体作为添加剂在30s内同时加入尼龙66切片中共同搅拌进行改性，碘化钾液体和的乙酸铜液体的总质量与尼龙66切片的质量比为1:200～800，搅拌转速62～68转/mi n、时间26～28mi n/100kg，3)对改性尼龙66切片进行干燥，温度126～134℃、时间12～14h，干燥至改性尼龙66切片含水率320～380ppm，4)对干燥后的改性尼龙66切片进行螺杆挤压机挤压熔融，纺丝熔体温度288～290℃，5)熔融后进行纺丝，喷丝板规格16孔x0.3mm孔径x0.6mm孔长度，丝条经侧吹风冷却成型，风速1.28～1.32m/s、风温24～26℃、风湿65～78％，6)丝条冷却后通过夹层热管甬道进入卷绕机卷绕，卷绕速度995～998m/mi n，油剂上油率0.7～0.9％；二、精梳长绒棉与张力2.8～5.0g的尼龙66未拉伸丝汇合包裹加捻成细纱，精梳长绒棉定量3.3～3.6g/m、捻系数96～114，细纱粘度700～840捻/m；三、95～108℃真空蒸汽定型；四、成型平衡压力0.3～0.4MPa自动络筒后进行包装，得到尼龙66帘子布用低收缩纬纱。