[发明专利]一种高分子耐高温阻燃电缆外皮的制备方法

摘要

本发明公开了一种高分子耐高温阻燃电缆外皮的制备方法，尿素、磷酸二氢铝/纤维素复合填料、天然橡胶、氧化镁、硬脂酸、防老剂MB、炭黑N220、太阳油、马来酸酐化聚丁二烯、氢氧化钠、氯磺化聚乙烯橡胶为主要原料，本发明电缆外皮在火灾发生时，防火绝缘层迅速隔离，在电缆桥架壳体周围形成阻燃层，保护电缆桥架内部的线缆不被破坏，另外加入微晶纤维素同时可以提高阻燃层的耐高温程度以及阻燃层的隔热程度，使电缆桥架本体内部温度不会过高，从而减缓高温对电缆的破坏。

主权项

1.一种高分子耐高温阻燃电缆外皮的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤1、在双辊开炼机内加入80份氯磺化聚乙烯橡胶CSM, 16份磷酸二氢铝/纤维素复合填料、30份天然橡胶NR，辊温控制在50℃，塑炼5min；步骤2、在塑炼好的橡胶中依次加入5份氧化镁、2份硬脂酸、1.5份防老剂MB、30份炭黑N220、10份太阳油、5份马来酸酐化聚丁二烯、3份N，N'‑间苯撑双马来酰亚胺，混炼15min,混炼温度保持在55℃；步骤3、待混炼结束后，进行出片，并用冷却风机对其进行冷却停放，得到阻燃电缆外皮一段混炼胶；步骤4、将开炼机辊距调至3mm，将一段混炼胶在开炼机上回炼4min，然后加入1份硫化剂硫磺、1.5份促进剂CBS，混炼8min,混炼温度为70℃；步骤5、将辊距调至2.0mm,混炼均匀后，进行出片，并用冷却风机对其进行冷却停放，得到阻燃电缆外皮二段混炼胶；步骤6、将上述得到的二段混炼胶在平板硫化机上进行硫化，硫化温度约为150℃，硫化压力为12MPa，硫化时间为42min，得到所述的高分子耐高温阻燃电缆外皮。