[发明专利]一种TYPE-C连接器的制造方法

摘要

本发明公开了一种TYPE‑C连接器的制造方法，包括以下步骤：准备TYPE‑C线材，并对TYPE‑C线材进行预处理；成型内模，用自动成型内模机注塑成型内模；剥芯线、镀锡，将线体放入剥芯线机中剥去芯线皮，并镀锡；提供TYPE‑C接头，所述TYPE‑C接头包括TYPE‑C接口和PCB板，所述TYPE‑C接口与PCB板电连接，背离所述TYPE‑C接口一端的PCB板两端面设置有焊锡点；自动焊锡，将TYPE‑C线材内的芯线与所述PCB板上的焊锡点一一对应，使用自动焊接机焊接；组装及测试，按产品的要求将产品注塑组装成型，并对产品进行功能及外观测试；本发明通过设置内模，可以缩短铝箔麦拉尺寸，提高高频输出效率，将TYPE‑C线材与PCB板上的焊锡点之间一一对应，采用自动焊接机焊接，省去人工排线工序，提高生产效率，降低生产成本。

主权项

1.一种TYPE‑C连接器的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：准备TYPE‑C线材，所述TYPE‑C线材包括芯线和外被，并对TYPE‑C线材进行预处理，剥去外被，使外被内的芯线露出，排列处于同一水平面上；步骤二：成型内模，用自动成型内模机将露出的芯线注塑成型内模；步骤三：剥芯线、镀锡，将已注塑成型内模的线体放入剥芯线机中剥去芯线皮，并对剥去芯线皮的芯线用自动镀锡机进行镀锡；步骤四：提供TYPE‑C接头，所述TYPE‑C接头包括TYPE‑C接口和PCB板，所述TYPE‑C接口与PCB板电连接，背离所述TYPE‑C接口一端的PCB板两端面设置有焊锡点；步骤五：自动焊锡；将TYPE‑C线材内的芯线与所述PCB板上的焊锡点进行一一对应，并使用自动焊接机对其进行焊锡；步骤六：组装及测试，按照产品的要求将产品注塑组装成型，并对产品进行功能及外观测试；所述步骤六中的组装及测试包括：1.1 一侧：使用测试机测试产品的错位、短路及开路；1.2 包麦拉带：用麦拉带包住焊锡处；1.3 组装马口铁：将上、下马口铁铆压组装，并用自动焊接机点焊马口铁两端正、反面；1.4 成型保护模：将马口铁的两端成型PE保护模；1.5 二测：使用测试机测试产品的错位、短路及开路；1.6 成型外模：利用模型治具将成型保护模后的TYPE‑C连接器注塑成黑色TPE外模，形成最终的产品；1.7 三测：使用测试机测试产品的错位、短路及开路；1.8 外观检查：检验TYPE‑C连接器最终产品的外观；1.9 实机检测:将通过外观检查的产品连接4K笔记本电脑、显示器，进行性能测试。